一、工程概況

李雅莊煤礦六采區(qū)軌道巷斷層下盤(pán)37#導(dǎo)線點(diǎn)前99.8m發(fā)生底鼓出水，根據(jù)礦井生產(chǎn)和防治水工作需要，決定委托焦作市宏程工程建設(shè)有限責(zé)任公司，對(duì)李雅莊礦六采區(qū)軌道巷底板含水層進(jìn)行加固改造，封堵巷道出水點(diǎn)水源，增強(qiáng)巷道底板強(qiáng)度。

二、工程內(nèi)容及要求

1、要求六采區(qū)軌道巷巷道底板下K4、K3灰?guī)r含水層改造為隔水層，注漿加固深度不小于20米，注漿加固長(zhǎng)度六采區(qū)軌道巷不小于120米，

2、通過(guò)對(duì)六采區(qū)軌道下山過(guò)斷層段底板進(jìn)行注漿加固，達(dá)到增強(qiáng)巷道底板強(qiáng)度、封堵出水點(diǎn)的目的，要求經(jīng)注漿治理后巷道殘余涌水量不大于3m3/h。

三、鉆場(chǎng)布置及設(shè)計(jì)工作量

1、鉆場(chǎng)布置

通過(guò)分析李雅莊礦的地層情況和六采區(qū)軌道巷、皮帶巷前期注漿治理情況，重點(diǎn)考慮封堵軌道巷出水點(diǎn)的水源，進(jìn)行巷道底板注漿加固，按照單孔注漿漿液擴(kuò)散半徑約10米的經(jīng)驗(yàn)值考慮，在六采區(qū)軌道巷布置8個(gè)鉆場(chǎng)，為G1#、G2#、G3#、G4#、G5#、G6#、G7#和G8#鉆場(chǎng)，共施工注漿鉆孔20個(gè)，鉆孔設(shè)計(jì)穿過(guò)K4、K3灰?guī)r，進(jìn)入K2灰?guī)r頂面以下5米終孔；每?jī)蓚�(gè)鉆場(chǎng)中間布置一個(gè)檢查注漿鉆孔，共施工檢查鉆孔7個(gè)，檢查鉆孔設(shè)計(jì)穿過(guò)K4、K3灰?guī)r，鉆進(jìn)至K3灰?guī)r底板以下2米終孔；軌道巷注漿加固長(zhǎng)度140米。

2、設(shè)計(jì)工作量

該注漿加固工程軌道巷注漿加固長(zhǎng)度140米，軌道巷設(shè)計(jì)8個(gè)鉆場(chǎng)，20個(gè)注漿鉆孔，7個(gè)檢查注漿鉆孔總進(jìn)尺800米，7個(gè)檢查注漿鉆孔，總進(jìn)尺300米。

斷層破碎帶注漿加固約需注漿量為180m3，K4、K3、K2灰?guī)r含水層注漿加固約需注漿量為500m3，預(yù)計(jì)注漿加固總注漿量為680m3。

四、施工工藝及施工組織

1、鉆孔結(jié)構(gòu)

鉆孔開(kāi)孔直徑φ113mm，鉆進(jìn)2-5米下入φ108護(hù)孔管2-5米（煤層開(kāi)孔或見(jiàn)煤線時(shí)護(hù)孔管必須穿過(guò)煤層底板至少1米），對(duì)套管進(jìn)行注漿加固。然后換徑φ94mm鉆進(jìn)至K4灰?guī)r頂板之前下入φ89套管8-15米（套管必須穿過(guò)6#煤2米），對(duì)套管注漿加固后對(duì)套管做耐壓試驗(yàn)，套管孔口壓力達(dá)到4MPa以上，孔口安裝閘閥后再透孔鉆進(jìn)。

鉆孔穿過(guò)K4灰?guī)r含水層和K3灰?guī)r含水層時(shí)，若鉆孔出水，則注漿加固，待水泥凝固好后再透孔繼續(xù)鉆進(jìn)，如果鉆孔沒(méi)有出水，則繼續(xù)鉆進(jìn)至K2灰?guī)r頂界面以下5米終孔，對(duì)鉆孔進(jìn)行注漿加固。待水泥凝固后觀察鉆孔有無(wú)出水情況，若有較大的滲水現(xiàn)象，需重新透孔注漿，直到完全封堵住鉆孔出水點(diǎn)為止。檢查注漿鉆孔鉆進(jìn)至K3灰?guī)r底板以下2米終孔。

鉆孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：泵流量小于40L/min，注漿孔孔口壓力≧4Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不低于30分鐘。

整個(gè)巷道注漿加固完畢，通過(guò)3-5天觀察，巷道殘余水量是否符合礦方要求殘余水量不大于3m3/h的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，否則需根據(jù)出水點(diǎn)選擇鉆場(chǎng)重新打孔注漿堵水。

2、施工工期安排

通過(guò)井下實(shí)地考察，李雅莊礦六采區(qū)軌道巷和皮帶巷均具備開(kāi)工條件，考慮本次工程的重點(diǎn)是軌道巷出水點(diǎn)注漿堵水工作，故第一階段先集中兩臺(tái)鉆機(jī)在軌道巷出水點(diǎn)周圍進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)施工注漿鉆孔10個(gè)，鉆孔進(jìn)尺390米，注漿量300噸，工期為20天。

第二階段對(duì)進(jìn)行底板注漿加固，預(yù)計(jì)施工注漿鉆孔10個(gè)，鉆孔進(jìn)尺500米，注漿量380噸，工期為25天。

第三階段，通過(guò)第一階段和第二階段施工情況，觀察巷道滲水情況和殘余水量的大小，施工檢查注漿鉆孔和補(bǔ)充鉆孔，預(yù)計(jì)施工鉆孔7個(gè)，鉆孔進(jìn)尺300-500米，注漿量50-100噸，工期為15天。

3、施工設(shè)備

施工主要設(shè)備有ZL-2800型鉆機(jī)一臺(tái)、ZDY3200S型全液壓鉆機(jī)一臺(tái)、3ZB9/12-22型注漿泵兩臺(tái)，配套φ73鉆桿70米、φ50鉆桿70米，φ108套管100米、φ89套管600米，φ113/φ94/φ75無(wú)芯鉆頭等鉆具。

4、施工組織

焦作市宏程工程建設(shè)有限責(zé)任公司在李雅莊礦設(shè)立施工項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)李雅莊礦六采區(qū)軌道巷、皮帶巷底板含水層加固改造項(xiàng)目工程施工，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，下設(shè)工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工程隊(duì)技術(shù)員各一名，班長(zhǎng)六名。

施工隊(duì)按“三八”制作業(yè)，單臺(tái)鉆機(jī)每班配備鉆探作業(yè)人員4名，鉆機(jī)班長(zhǎng)一人，安全負(fù)責(zé)人一人，輔助工兩名。

五、綜合安全技術(shù)措施

1、地測(cè)科專門派三名人員帶領(lǐng)注漿隊(duì)人員五個(gè)圓班，嚴(yán)格履行本礦著裝、佩戴、乘車秩序、行走路線等，規(guī)范委外施工人員行為。

2、由地測(cè)科定期對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行巡檢、抽檢，并制定建立隱患臺(tái)賬，限期整改落實(shí)，在機(jī)電維護(hù)方面，由探放水隊(duì)負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍機(jī)電設(shè)備供電、維護(hù)，并配合注漿隊(duì)移設(shè)鉆機(jī)時(shí)施工固定鉆機(jī)底錨桿。

3、在六區(qū)軌道巷施工期間應(yīng)注意無(wú)極車運(yùn)行情況，施工區(qū)段前后10米設(shè)專人警戒，并保證無(wú)極車信號(hào)時(shí)刻跟隨施工地點(diǎn)，鉆機(jī)移動(dòng)過(guò)程中無(wú)極車嚴(yán)禁運(yùn)行。運(yùn)輸區(qū)在運(yùn)行無(wú)極車時(shí)必須在距施工點(diǎn)10米位置時(shí)減速慢行，并發(fā)出警戒命令，注漿施工人員嚴(yán)禁在無(wú)極繩運(yùn)行期間跨越，確保無(wú)極車運(yùn)行期間人員的安全。

注漿隊(duì)施工期間所運(yùn)達(dá)的材料、設(shè)備必須在2個(gè)小時(shí)內(nèi)卸車，碼放整齊，不得影響單軌無(wú)極車的正常運(yùn)行。

4、施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控，遇到有不安全的異常情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查暫停作業(yè)，并報(bào)告上級(jí)主管人員，查明情況確定無(wú)隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、施工期間嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行相關(guān)措施，安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，作業(yè)區(qū)段嚴(yán)禁停放其它車輛、雜物，施工區(qū)段（注漿硐室前20米，鉆機(jī)后20米范圍內(nèi)必須干凈、整潔，無(wú)積水、淤泥；所使用設(shè)備、材料必須碼放整齊；施工點(diǎn)用橫水溝引水，水溝蓋板分段掀動(dòng)，并保證該文明生產(chǎn)區(qū)段水溝淤泥的清挖、整堆、裝車，由運(yùn)輸區(qū)供車；施工設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中，管線、電纜必須整齊保護(hù)）。

6、鉆機(jī)抬、裝、吊、運(yùn)輸過(guò)程安全措施

6．1使用鉆機(jī)為ZL2800型和ZDY3200S型。裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，由帶班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，注意照前顧后，盡量輕抬輕放，以免發(fā)生扭傷，跌傷和損壞設(shè)備現(xiàn)象，裝車的鉆探設(shè)備及鉆具要捆綁牢固。

6.2起吊安裝鉆機(jī)時(shí)，認(rèn)真檢查好安裝地點(diǎn)的支護(hù)情況，起吊重物必須提前施工專用錨桿或錨索，嚴(yán)禁使用原有支護(hù)，如有失效支護(hù)或其它不安全因素，必須進(jìn)行處理，排除隱患，并執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度。

6.3起吊重物之前，認(rèn)真檢查起吊設(shè)備的完好情況，只有確認(rèn)無(wú)隱患后，方可進(jìn)行起吊工作。

6.4起吊噸位超過(guò)2噸重物時(shí)，必須施工專用錨桿或錨索，起吊重物采用錨鏈，連接鏈環(huán)必須戴上螺絲上滿扣，鏈環(huán)上固定時(shí)加托盤(pán)，起吊前，撤離無(wú)關(guān)人員到5米外，起吊時(shí)，物件吊離地面后，要觀察頂板、錨桿、物件等有無(wú)異常情況，無(wú)異常情況時(shí)方可繼續(xù)起吊，起吊時(shí)要找好重物重心，確保起吊重物時(shí)，不來(lái)回晃動(dòng)，防止擠傷人員。

6.5起吊過(guò)程中，由專人指揮，并設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀山，其它人員嚴(yán)禁大喊大叫，除起吊人員外，其他人員均應(yīng)在起吊設(shè)備傾倒可能波及到的以外的安全地點(diǎn)，重物放穩(wěn)之前，不允許摘鉤，防止傾倒，起吊點(diǎn)嚴(yán)禁有雜物，確保安全退路暢通，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即發(fā)出警告，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取措施，待險(xiǎn)情處理完畢后，方可進(jìn)入下道工序。

6.6穩(wěn)鉆時(shí)，鉆機(jī)要置放平穩(wěn)基礎(chǔ)上，鉆機(jī)底座用方木墊實(shí)，鉆機(jī)調(diào)整到施工鉆孔所需的方位后用壓柱頂緊或用地錨固定好。

6.7鉆機(jī)固定要牢固可靠，保證安全作業(yè)及打鉆參數(shù)的準(zhǔn)確性。鉆機(jī)所墊地木梁平穩(wěn)臥入底板，按中腰線擺正鉆機(jī)。

6.8穩(wěn)鉆機(jī)時(shí)，必須在停電的狀態(tài)下進(jìn)行，控制開(kāi)關(guān)、執(zhí)行開(kāi)關(guān)手柄打到零位，閉鎖，掛停電牌，開(kāi)關(guān)上鎖或派專人看護(hù)。

6.9各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

6.10地測(cè)人員在鉆場(chǎng)標(biāo)定方位后，安裝鉆機(jī)，待鉆機(jī)用壓柱頂緊后，在地測(cè)人員監(jiān)督下用羅盤(pán)和角度儀校對(duì)鉆孔方位角和鉆孔傾角。

6.11電氣設(shè)備安裝必須符合“三專、兩閉鎖”規(guī)定，電纜吊掛整齊。

6.12拆接火時(shí)斷開(kāi)上一級(jí)電源，并懸掛停電牌，上鎖或派專人看護(hù)，方可進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電器設(shè)備。

6.13施工完畢，認(rèn)真清理鉆機(jī)上的雜物和油污，按主機(jī)、油箱、操作臺(tái)分三部分解體裝車，小件裝包，并捆綁牢固。

7、施工安全技術(shù)措施

7.1打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7.2施工前，在施工地點(diǎn)前后各至少10米設(shè)置警戒，影響到六采區(qū)運(yùn)輸區(qū)隊(duì)生產(chǎn)的，必須提前一天辦理相關(guān)報(bào)告，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可實(shí)施。

7.3搬遷設(shè)備時(shí)，要輕抬輕放，避免碰撞設(shè)備及傷人，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電拖移電纜，杜絕電氣設(shè)備失爆。

7.4鉆工必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程或措施作業(yè)，打鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或鉆桿有異常聲音，立即停鉆，以防卡鉆，查明原因進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

7.5機(jī)電維運(yùn)區(qū)或生產(chǎn)隊(duì)組在鉆場(chǎng)作業(yè)區(qū)和上一級(jí)配電所（點(diǎn)）臨時(shí)停電檢修時(shí)，需提前通知打鉆工隊(duì)停鉆、起鉆，防止突然停電出現(xiàn)卡鉆事故。

7.6隔爆電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢修前，必須由專職電工停電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電安全措施，檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀�過(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)蓋檢修。

7.7卡鉆桿、卸鉆桿時(shí)，必須先拉開(kāi)鉆機(jī)離合器，將電機(jī)停電后方可進(jìn)行，鉆機(jī)操作必須設(shè)置遠(yuǎn)方控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作。

7.8其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內(nèi)活動(dòng)，裝卸鉆桿人員站在鉆機(jī)主體行人側(cè)位置，鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)主體下方靠行人側(cè)。在裝卸鉆桿等過(guò)程中，所使用的工具要按要求擺放在指定位置。

7.9下入套管后，揭露K4、K3、K2灰?guī)r含水層前，必須先安好孔口閘閥，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在鉆桿正后方，以防鉆桿射出傷人。

7.10遇斷層帶、軟巖時(shí)，要輕壓慢進(jìn)，要確保鉆孔循環(huán)水正常后，方可正常鉆進(jìn)，若循環(huán)水不能正常返水，應(yīng)立即上下拉動(dòng)鉆具，同時(shí)用銅錘敲擊鉆具，待循環(huán)水返水正常后，方可按正常操作程序鉆進(jìn)。若塌孔嚴(yán)重，必須起鉆注漿，以免發(fā)生鉆孔事故。

7.11在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸鉆機(jī)、注漿泵、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

7.12鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾�進(jìn)，認(rèn)真觀察鉆孔回水量，一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水，立即后退鉆機(jī)，嚴(yán)禁干打眼，待孔內(nèi)回水返出后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

7.13注漿泵工作前，要有專人檢查所有接頭和管路是否連接好、有無(wú)破損；注漿泵工作時(shí)，施工人員必須遠(yuǎn)離注漿泵和管路，防止高壓水傷人。

7.14發(fā)生異常情況需要撤退時(shí)，在安全負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)老工人的組織和帶領(lǐng)下撤離，并及時(shí)匯報(bào)工隊(duì)值班室及調(diào)度室。

7.15鉆探施工過(guò)程中需停送電或接電影響井下其他施工單位時(shí)，必須提前一天辦理停電報(bào)告；其他相關(guān)單位有計(jì)劃停電時(shí)，必須提前一天通知施工隊(duì)，并提前一個(gè)小時(shí)與打鉆人員聯(lián)系，將鉆具提離孔底；無(wú)計(jì)劃停電時(shí)，打鉆人員必須立即用起吊裝置將鉆具提離孔底，防止發(fā)生卡鉆事故。

7.16正常鉆進(jìn)時(shí)，一定要將孔內(nèi)巖粉沖凈。

7.17鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓、水量突然增大以及頂鉆等異常情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度臺(tái)。

7.18要加強(qiáng)設(shè)備的檢查與維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7.19鉆孔內(nèi)噴孔出水時(shí)，須在孔口加設(shè)擋板，以免發(fā)生噴出水、破碎巖石傷人現(xiàn)象。

7.20施工人員要保護(hù)好孔口，嚴(yán)防鐵器、雜物墜入孔內(nèi)。擔(dān)任高處作業(yè)人員更換鉆桿時(shí)，梯子必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲。在工作地點(diǎn)的下面人員時(shí)刻警惕，防止落物傷人。

7.21鉆機(jī)操作人員必須攜帶便攜式檢測(cè)儀，將儀器懸掛在鉆機(jī)正上方頂板下0.3米處，隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體的濃度。如果二氧化碳濃度超過(guò)1.5%、一氧化碳濃度超過(guò)0.0024%、瓦斯?jié)舛瘸�過(guò)0.5%、氧氣濃度低于18%時(shí)，上述任意一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并查明原因，及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室撤出所有受威脅地區(qū)的工作人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

7.22通風(fēng)區(qū)要將鉆機(jī)施工地點(diǎn)納入瓦斯檢查地點(diǎn)，掛牌專人檢查。

7.23其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及李雅莊煤礦相關(guān)制度和規(guī)定執(zhí)行。

8、排水系統(tǒng)

8.1注漿段水沒(méi)軌道巷水溝流至四聯(lián)巷口水倉(cāng)--六采區(qū)中部水倉(cāng)--2#風(fēng)井底水倉(cāng)--地面。

8．2六區(qū)四聯(lián)巷水倉(cāng)倉(cāng)容60m3，配備兩臺(tái)37KW水泵、兩臺(tái)55KW水泵，兩趟6寸排水管；最大排水能力150m3/h。

9、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線

9.1在鉆進(jìn)過(guò)程中要密切注意，有出水時(shí)要記錄具體出水位置，并測(cè)量出水量。鉆進(jìn)過(guò)程中要密切注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異�；蛴克�異常，要立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，同時(shí)通知調(diào)度室及地測(cè)科。

9.2跟班隊(duì)長(zhǎng)第一時(shí)間向調(diào)度室匯報(bào)，礦方及時(shí)成立臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮小組。

9.3如果出水量大，排水能力達(dá)不到要求時(shí)，及時(shí)把鉆桿擁入鉆孔內(nèi)，關(guān)閉閥門。等到加大排水量后再打開(kāi)閥門，實(shí)施提鉆。

9.4六采區(qū)軌道巷、皮帶巷四聯(lián)巷口儲(chǔ)備5噸砂子及蛇皮袋，突水量增大時(shí)及時(shí)壘擋水墻，六采區(qū)下部各施工人員沿六采區(qū)右回風(fēng)巷進(jìn)行撤離。

9.5井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后，受威脅作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)首先盡可能把發(fā)生的情況報(bào)告調(diào)度室，現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴自救器，在班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)老工人的組織和帶領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直至地面。

9.6作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能采用直接滅火法快速滅火，受威脅作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)首先盡可能把發(fā)生的情況報(bào)告調(diào)度室，如不能滅火，受威脅作業(yè)人員必須佩戴自救器，在班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)老工人的組織和帶領(lǐng)下，迅速進(jìn)到新鮮風(fēng)流巷道中。