隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，建筑越來越成為城市一道靚麗的風景線，高層建筑在城市中不斷地涌現(xiàn)。樁基礎通常作為高層建筑的地基處理方法，而泥漿護壁沖孔灌注樁施工工藝相當成熟，被廣泛采用。

　　1. 泥漿護壁沖孔灌注樁的施工特點

　　1.1相對獨立性。泥漿護壁沖孔灌注樁施工應該說具有其相對的獨立性，但必須承受上部結(jié)構(gòu)傳遞的全部荷載，與上部結(jié)構(gòu)保持一致。隨著社會分工越來越細，泥漿護壁沖孔灌注樁的施工更顯現(xiàn)出其專業(yè)性，一般會由專業(yè)的巖土工程施工單位完成。

　　1.2施工工期短、質(zhì)量要求標準高。泥漿護壁沖孔灌注樁的施工因其自身特點造成工期一般較短。為保證上部結(jié)構(gòu)的安全，質(zhì)量標準高，必須集中大量人、財、物力和樁機等施工機械，必須加強施工組織管理。

　　1.3施工工藝多且復雜。泥漿護壁沖孔灌注樁的施工工藝主要包括成孔及清孔、泥漿護壁、鋼筋籠制作及安裝、混凝土拌制及灌注和樁底后注漿等5大工序。由于大部分工序均在水下進行，無法直接進行觀察，各工序復雜、連續(xù)緊湊且持續(xù)時間較長。

　　1.4耗工多、造價高。據(jù)統(tǒng)計資料，樁基礎一般占工程總造價的20～30%。泥漿護壁沖孔灌注樁雖然采用沖擊樁機成孔，但工人的勞動強度還很大，耗工還很多。

　　2. 做好泥漿護壁沖孔灌注樁工程施工監(jiān)理的關(guān)鍵

　　2.1加強組織協(xié)調(diào)工作。項目總監(jiān)理工程師的組織協(xié)調(diào)能力在工程管理中起著舉足輕重的作用。在第一次工地會議上總監(jiān)理工程師一定要明確監(jiān)理工作程序和工作方法，并對工程資料和工程現(xiàn)場管理通過監(jiān)理交底的形式向業(yè)主和施工單位闡述清楚。通過第一次工地會議及往后的工地監(jiān)理例會，協(xié)調(diào)解決工程存在的問題和溝通上存在的差異。同時加強與施工單位的項目經(jīng)理和技術(shù)負責人等管理人員的溝通，使其理解監(jiān)理工作的特點，做好事前控制、預防為主的思想灌輸工作，以爭取施工單位的理解。

　　2.2施工監(jiān)理過程中質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。施工過程是工程質(zhì)量控制最重要也是最繁雜的一個環(huán)節(jié)。結(jié)合工程實例，提出在泥漿護壁沖孔灌注樁工程施工監(jiān)理過程中應抓好質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。

　　2.2.1掌握樁基樁端持力層深入基巖的深度。某食品大廈和廣播電視中心主樓工程樁基設計均為端承樁，且設計圖規(guī)定樁基樁端持力層為微風化巖層，并要求入微風化巖層一倍樁徑深度，給施工、監(jiān)理等部門出了一道難題。由于找不到客觀標準，又沒有一套科學的鑒定方法，很難統(tǒng)一觀點。經(jīng)建設、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位協(xié)商，提出一個較為理想的辦法：即由專業(yè)地質(zhì)勘察人員做持力巖層及入巖深度的鑒定。在某食品大廈樁基工程116根樁和廣播電視中心主樓樁基工程65根樁施工監(jiān)理中，每根樁的入巖面確定、終孔驗收均由專業(yè)地質(zhì)勘察人員參加確認，監(jiān)理人員積極配合專業(yè)地質(zhì)人員進行入巖面確定及終孔驗收工作，督促施工單位做好巖樣的保護等相關(guān)工作。而專業(yè)地質(zhì)勘察人員基本上根據(jù)樁機沖擊錘沖孔進尺速度、沖擊錘取樣筒內(nèi)渣樣及護筒出漿口的渣樣來分析判斷，即檢查沖孔進尺速度快慢的同時，對沖擊錘取樣筒內(nèi)渣樣及護筒出漿口的渣樣作認真觀察分析。已進入微風化巖層的渣樣新鮮、邊角較尖銳。

　　2.2.2掌握沉渣檢查的時間《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ-1994）中均未明確規(guī)定檢查測定沉渣的具體時間。下鋼筋籠要移動樁機，下完鋼筋籠后再換漿清渣，樁機需要重新對位。而通常采用導管法澆灌水下混凝土，則下鋼筋籠、導管需要一定的時間。在某食品大廈和廣播電視中心主樓工程中，當樁孔孔深為20～30m時下鋼筋籠、導管的時間需要3～4h，當樁孔孔深為60～70m時下鋼筋籠、導管的時間多達8～9h，此時泥漿泵循環(huán)作用早已停止工作，必然會造成泥漿沉淀等。設計等單位普遍認為測定沉渣應在下鋼筋籠后，測定后立即澆灌混凝土，以免造成二次沉淀。而在某食品大廈和廣播電視中心主樓工程樁基施工監(jiān)理中，監(jiān)理人員將設計要求的沉渣厚度10cm分解為兩個檢查標準：第一、下鋼筋籠前第一次清孔，而第一次清孔是否徹底對成樁的質(zhì)量有很大影響。清孔完畢后進行第一次檢查，沉渣厚度小于5cm即認為合格，可以下鋼筋籠；第二、安放完鋼筋籠和導管，利用導管進行第二次清孔再檢查一次，總沉渣厚度不大于10cm，即可驗收立即澆灌混凝土。

　　2.2.3解決巖溶地層沖孔過程遇溶洞泥漿流失等問題。本地區(qū)處在典型的灰?guī)r地質(zhì)層帶，其結(jié)構(gòu)較復雜，巖溶發(fā)育，溶洞成串出現(xiàn)，且充填物有軟塑、流塑或溶洞等，巖面參差不齊，高低懸殊，給泥漿護壁沖孔灌注樁沖孔、成孔帶來一定的困難。沖孔過程如遇到溶洞時只有選用合理的處理方法，才能既確保成孔成樁的質(zhì)量又較取得好的經(jīng)濟效益。廣播電視中心主樓工程樁基共有65根樁，將近20根樁沖孔過程遇到溶洞孔內(nèi)泥漿大量流失。在施工監(jiān)理過程事先準備好黃土袋，一遇到溶洞就采取直接投入黃土袋、水泥和片石等并同時補給泥漿的方法，利用沖錘沖擊壓實黃土袋、水泥和片石等，待水泥初凝過后，重新沖擊把黃土、水泥和片石等擠入溶洞孔壁及其裂縫中，這樣重新造壁成孔。除22#樁因溶洞可能太大、泥漿流失嚴重造成地面塌陷外，其余均一次性得到解決，取得很好的效果，得到業(yè)主等有關(guān)單位的肯定。

　　2.2.4控制鋼筋籠主筋的保護層厚度。《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ-1994）規(guī)定，水下灌注樁主筋保護層不小于5cm，且設計一般要求為5cm.由于鋼筋籠沉放在孔內(nèi)，其主筋保護層厚度較難控制。通常做法為在主筋上焊一個直徑16mm的耳狀突起鋼筋，但基坑開挖后，會發(fā)現(xiàn)有的樁內(nèi)鋼筋籠不居中，甚至少數(shù)樁的主筋可能嵌入孔壁中，造成露筋，原因在于耳環(huán)與孔壁接觸面很小，耳環(huán)鋼筋容易嵌入孔壁泥土中，不能起保證主筋位置正確。在上杭煙草大廈施工中，監(jiān)理人員要求現(xiàn)場在加勁箍的部位用長約25cm焊一耳環(huán)且在耳環(huán)外加焊一寬約5cm長約8cm的小扁鋼，在基坑開挖后，檢查筋籠基本能夠居中，確保主筋保護層厚度。而在龍巖廣播電視中心主樓工程中，事先預制直徑65mm厚度為60mm砂漿塊，在中間處留一10mm的小孔，下鋼筋籠時用8鋼筋穿過10mm小孔并焊在兩根主筋之間，按每4.5mm焊一組（3塊）等邊三角形布置。這樣在下鋼筋籠時既起導向作用，又能控制主筋保護層厚度，不會因孔壁上的泥土下落而增厚孔底的沉渣而影響成樁的質(zhì)量。經(jīng)基坑開挖檢查復核，均能滿足設計及有關(guān)規(guī)范要求。

　　2.2.5澆灌水下混凝土。灌注樁澆灌水下混凝土通常有兩種方法：一種是用混凝土泵車，將泵車導管深入孔底加壓混凝土。因泵車壓力較大不會堵管，不易斷樁，混凝土密實性好，容易保證水下混凝土的質(zhì)量；另一種方法是采用導管法澆灌現(xiàn)場自制的混凝土。由于第一種方法成本較大且在商品混凝土發(fā)展較落后的地區(qū)，未能采用，只有采用第二種方法。但第二種方法存在較多的弊端，如混凝土下落靠自身密度與泥漿密度之差驅(qū)動混凝土由導管外四周向上浮動，浮動力小，容易堵管，很難保證質(zhì)量，若提升導管過快可能造成斷樁。因而現(xiàn)場監(jiān)理人員必須督促施工單位做好以下幾方面的工作，確保成樁的質(zhì)量。第一、加強原材料進場驗收及復核工作，粗骨料應采用質(zhì)地堅硬、粒徑在20～40mm之間并具有合理級配的碎石且含泥量不大于2%；細骨料應選用質(zhì)地堅硬且含泥量不大于3%的中粗砂；使用的水泥、外加劑等必須提供合格證書且具有復試報告。第二、混凝土澆灌前必須量測泥漿比重，并嚴格控制在1.20范圍以內(nèi)。第三、嚴格按混凝土配合比報告單的配比實際調(diào)整投料。在混凝土第一盤攪拌時，石子用量可以減少一半，相對增加水泥用量，以加強混凝土與孔底巖面的接觸。第四、根據(jù)孔徑、導管距孔底的間距和導管埋置深度等控制好第一斗混凝土澆灌量（初灌量），必須能保證導管端部能埋入混凝土面以下0.8m以上�；炷�土澆灌過程必須有專人測探導管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差。導管提升過程必須保證導管埋入混凝土的深度在2～6m之間，嚴禁導管提出混凝土面。第五、混凝土澆灌過程加強混凝土的坍落度和攪拌時間的監(jiān)控，坍落度應控制在160～220mm之間，保證混凝土有足夠的和易性。第六、澆灌水下混凝土必須連續(xù)進行，不得中途停頓。在某食品大廈和廣播電視中心主樓工程中，嚴格按規(guī)范程序進行監(jiān)控，取得較好的效益，通過取芯法、超聲波透射法進行樁身完整性的檢測均為合格，得到業(yè)主等有關(guān)單位的認可。

　　2.2.6控制泥漿護壁沖孔灌注樁的樁頂超灌量。設計及施工規(guī)范均要求注意控制好最后一次灌入量。當鑿除樁頂浮漿層后，應保證設計的樁頂標高及混凝土質(zhì)量。如果控制不好，會有高有低，必然會造成大量的材料和勞力的浪費，因此合理有效地控制超灌量是十分有意義的。灌注水下混凝土，第一斗混凝土沖出導管底口向孔底四周流動擴散，與孔內(nèi)泥漿、沉渣相互摻合形成一定厚度的浮漿層。當導管有一定埋深時，后續(xù)灌入的混凝土在已灌入混凝土的內(nèi)部流動，第一斗混凝土始終處在最上層，最終在樁頂凝固成浮漿、沉渣的混雜層�；祀s層及其下的低劣混凝土層強度低，應該給予以鑿除。而混雜浮漿層的厚度應該取決于孔內(nèi)清渣程度，澆灌混凝土前要求清孔必須徹底。清孔如果越徹底，混雜浮漿層就會越薄。因此監(jiān)理人員必須嚴格按規(guī)范及操作規(guī)程進行監(jiān)控�；炷�土澆灌時控制好第一斗混凝土澆灌量（初灌量）及導管埋深等指標，形成的樁身質(zhì)量必然好，樁頂?shù)幕祀s浮漿層會很薄。實際施工中若樁頂較高即空孔較小時，可以用毛竹或PVC管等直接測定混凝土面標高，應該說是比較直觀地控制最后一次灌入量。從上某食品大廈和廣播電視中心主樓工程證實，用毛竹直接測定混凝土面標高來控制最后一次灌入量，能收到較好的綜合效益。

　　2.2.7應用泥漿護壁沖孔灌注樁樁底后注漿技術(shù)。不管采用正循環(huán)還是反循環(huán)方式清孔，樁底沉渣總會或多或少的存在，會使樁的承載力受到影響。而應用樁底后注漿技術(shù)主要在于固化灌注樁的沉渣（虛土），加固樁底樁側(cè)一定范圍的土體，減少樁的變形，在一定程度上提高樁的承載力。樁底后注漿是灌注樁施工的一種輔助方法。在成樁前將后注漿內(nèi)導管與鋼筋籠主筋用鐵絲綁牢安放在樁孔中，灌注混凝土成樁。成樁后一定時間內(nèi)實施后注漿，以注漿泵將配制好的水泥漿增壓輸入樁身內(nèi)導管，通過劈裂作用注入樁底沉渣和周圍一定范圍的土體中。注漿壓力根據(jù)地層性質(zhì)和深度而定。后注漿施工過程中，應對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，同時做好試壓進漿量等施工記錄。注漿對樁底沉渣和樁側(cè)的泥皮起固化效應，粗顆粒沉渣被水泥漿固化為中低強度的混凝土，細顆粒沉渣或虛土被固化為網(wǎng)狀片石復合土體，端阻力由此提高；樁身泥皮因水泥漿的物理化學作用而固化，側(cè)阻力由此提高。廣播電視中心主樓工程65根樁均采用樁底后注漿處理，根據(jù)3根靜載試驗測試分析，3根樁單樁極限承力均滿足設計要求。樁底后注漿應該說具有操作簡單、可靠性好、附加費用低、承載力增幅大等優(yōu)點，在樁基設計與施工中具有較好的推廣和實用價值。建議在今后的樁基設計與施工中利用內(nèi)導管，進行超聲波透射法檢測樁身完整性，注漿后取代等強度截面鋼筋，一管三用，提高其經(jīng)濟社會綜合效益。

　　3. 結(jié)束語

　　樁基檢測是一種手段，要保證沖孔灌注樁的質(zhì)量，關(guān)鍵在于人，必須以人為本。人是管理的主體，人的素質(zhì)高低，質(zhì)量意識的強弱對保證工程質(zhì)量起決定性作用。監(jiān)理人員應加強做好事前控制等工作，現(xiàn)場施工管理人員要求預防為主，對樁基各個施工環(huán)節(jié)充分重視并精心組織施工。