1工程概況

　　1.1工程概述

　　成都金堂熱電廠2×600MW新建工程，是四川第一座開工的600MW大型發(fā)電機(jī)組電廠工程，位于金堂縣淮口鎮(zhèn)東南3公里處，工程站地1200畝，場地海拔高程453.5m，本期為兩臺600MW機(jī)組，工程于2004年底開工，工程質(zhì)量要求省優(yōu)、部優(yōu)“爭創(chuàng)魯班獎”，達(dá)國電公司一流水平。

　　1.2施工特點

　　AB列柱，是熱電廠汽機(jī)間主廠房的主體結(jié)構(gòu)，具有工程量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)緊、工藝復(fù)雜、施工難度大等特點，熱電廠的主體結(jié)構(gòu)由西南電力設(shè)計院設(shè)計，工藝質(zhì)量要求高。

　　1.3結(jié)構(gòu)特點

　　成都金堂2×600MW熱電廠主廠房結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和鋼架結(jié)構(gòu)組成，其中鋼筋砼結(jié)構(gòu)以A列排架柱距跨度10m，柱體截面1800㎜×700㎜，最高47.130m，梁的最大截面3500㎜×600㎜。

　　2工程質(zhì)量策劃

　　在施工前項目質(zhì)保部對工程質(zhì)量進(jìn)行策劃：

　　1）A列柱排架、BD軸線的框架柱結(jié)構(gòu)采用無對拉桿工藝

　　2）A列柱排架、B軸線框架砼達(dá)到鏡面效果

　　3）CD框架采用清水砼工藝

　　3工程施工策劃

　　3.1配合比的優(yōu)化設(shè)計

　　砼配合比的優(yōu)化，鏡面砼的鏡面效果情況如何，實驗室根據(jù)金堂現(xiàn)場實際情況，砼的各種材料的各項參數(shù)，特別是外加劑的合理運用，針對鏡面砼表面的光潔如鏡，砼的色澤必須一致，砼表面的氣泡基本消除，實驗室根據(jù)要求，經(jīng)過多次試驗和試配，基本掌握鏡面砼的各項參數(shù)：水泥PO32.5R、PO42.5R與PO32.5、PO42.5的攪拌時間、外加劑的品種，模板的光潔度、拆模時間的關(guān)系；

　　3.2模板體系

　　3.2.1模板的選擇

　　根據(jù)鏡面砼的外觀要求和試驗結(jié)果，采用12㎜厚9層膠合板粘貼1㎜厚PS板合成材料，膠合板的規(guī)格1220㎜×2440㎜.根據(jù)尺寸現(xiàn)場制作，保證模板的剛度、強(qiáng)度、光潔度。

　　3.2.2模板合成材料的粘結(jié)度

　　膠合板合板和PS板是兩種完全不同材料，其膨脹系數(shù)不同，相差較大，極易使PS板產(chǎn)生空鼓起泡，造成模板表面不平整，將直接影砼的鏡面效果，根據(jù)模板特性，要求PS板必須滿填在膠合板上，模板合成后需放在室內(nèi)，避免因防潮、防曬產(chǎn)生溫度變形。

　　3.2.3模板加固體系

　　根據(jù)現(xiàn)場實際情況對模板的加固體系做出策劃：

　　1）無對拉桿支撐系統(tǒng)；

　　2）縱向背枋采用48㎜×50㎜的標(biāo)準(zhǔn)木材，間距300㎜。加固時用Φ48×3.5鋼管做背管，使模板側(cè)壓力傳遞均勻。

　　3）橫向環(huán)形柱箍采用2[14#槽鋼，間距500㎜。

　　4）柱腳采用頂托加固，

　　5）腳手架采用Φ48×3.5鋼管。

　　3.2.4模板接縫

　　模板的接縫是比較關(guān)鍵的，接縫不嚴(yán)容易出現(xiàn)漏漿、起砂等質(zhì)量通病，模板接縫措施：

　　1）模板接縫處用12㎜寬的PE雙面海綿膠帶；并采用5㎝寬透明膠帶粘貼封閉接縫處，模板采用企口縫，PS板、模板、背枋錯開接縫，整體受力均勻，不容易出現(xiàn)錯縫。

　　2）粘貼透明膠帶時要求一次成功，如果不平整或許受到污染，重新粘貼，以保證其平整性。

　　4鏡面砼的施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　清水鏡面砼施工工藝是近年才發(fā)展起來的新工藝，目前在行業(yè)內(nèi)還沒有施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)清水鏡面砼的特點，試驗出在施工中的主要技術(shù)和參數(shù)，來控制和指導(dǎo)施工，主要有兩大方面，既清水鏡面砼的工藝要求和清水鏡面砼的質(zhì)量控制措施。

　　4.1清水鏡面砼的施工工藝要求

　　清水鏡面砼的施工工藝是清水鏡面砼的內(nèi)因，其工藝要求：

　　1）砼的配合比設(shè)計及其組成材料要符合試驗結(jié)果的參數(shù)要求；

　　2）模板的選用其表面光潔度必須達(dá)到鏡面砼的效果；

　　3）模板的接縫必須用透明干膠帶封閉，保證不漏漿。

　　4）模板應(yīng)設(shè)計為整塊組合大模板，內(nèi)貼PS板。

　　5）砼的拆除時間以試驗結(jié)果參數(shù)確定。

　　6）砼的養(yǎng)護(hù)用薄膜封閉養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為12天。

　　4.2清水鏡面砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

　　清水鏡面砼的效果是砼表面光潔如鏡，除了按照清水砼的一般要求進(jìn)行控制外，還根據(jù)高級裝飾效果表面要求及本工程的特點來從以下幾個方面控制。

　　4.2.1模板工程

　　模板工程質(zhì)量是達(dá)到鏡面砼要求的首要條件，根據(jù)試驗的參數(shù)要求，模板工程需達(dá)到下列要求：

　　1模板尺寸精準(zhǔn)，表面平順光潔，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整，PS板的保護(hù)紙模在模板安裝前才能除去。

　　2）合板上粘貼PS板時，模板表面要清潔，膠水涂刷均勻，待涂膜呈干模狀態(tài)后再粘貼PS板，粘貼時從一邊往另一般趕貼，以便粘貼牢固，不留氣體。粘貼好后再把四周刨齊，以免支模時PS板因擠壓而破裂。

　　3）施工縫新舊砼的結(jié)合處，在模板與砼的間加一層PE雙面海綿膠條，除了用環(huán)形柱箍加固，還采用用頂托加固，嚴(yán)防有漏漿現(xiàn)象。

　　4）模板拆除時，不能用撬棍和鋼釬撬模板，只能用木鍥使模板脫離砼，以免損害砼的棱角，破壞砼的表面的鏡面效果。

　　4.2.2鋼筋工程

　　為了不影響鏡面砼的表現(xiàn)工藝，不允許有露筋現(xiàn)象發(fā)生。

　　鋼筋的保護(hù)層墊塊要求不能太大，作成半球形，以點接觸模板，確保清水鏡面砼的鏡面效果。

　　4.2.3砼工程

　　砼必須按試驗要求，選擇同一廠家，同一品種標(biāo)號的水泥，同一品種標(biāo)號的外加劑摻合料，骨料應(yīng)與試驗的產(chǎn)地，規(guī)格和各參數(shù)一致。

　　砼表面應(yīng)平整、光潔，顏色一致均勻，不能有蜂窩、麻面、表面無明顯氣泡。