隨著人們對建筑物節(jié)能要求的不斷提高，外墻外保溫技術(shù)作為一種新的節(jié)能技術(shù)，其推廣和應用已經(jīng)成為一種必然趨勢。本文在分析外墻用聚苯板保溫施工的基礎上，總結(jié)了苯板保溫的實用性和防止墻面出現(xiàn)裂縫的施工方法。

　　0 引言

　　相比外墻內(nèi)保溫，外墻外保溫能有效地防止與減少墻體及屋面的溫度變形，有效消除頂層橫墻常見的斜裂縫或八字裂縫。既可以減少圍護結(jié)構(gòu)的溫度應力，又能對主體結(jié)構(gòu)起保護作用，并有效地提高主體結(jié)構(gòu)的耐久性，所以比外墻內(nèi)保溫更具科學合理性。

　　1 聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的的應用

　　貫徹國家有關(guān)資源節(jié)約的方針政策，推進建筑節(jié)能工作，改善和提高建筑物的使用功能和整體質(zhì)量。應用聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)無疑將對外墻外保溫事業(yè)的發(fā)展做出重大貢獻。該技術(shù)是適合我國建筑節(jié)能國情和氣候特點的新型外墻保溫技術(shù)，能為我國建筑節(jié)能事業(yè)的發(fā)展提供強有力的新的技術(shù)支撐。該系統(tǒng)對從外墻外保溫系統(tǒng)是否采用空腔構(gòu)造（點粘或滿粘）、有機保溫層是否有防火分倉或防火隔離帶、有機保溫材料表面是否有防火保護面層及厚度三個關(guān)鍵要素，對外墻外保溫系統(tǒng)進行防火性能對比試驗研究。根據(jù)新標準及外墻外保溫系統(tǒng)防火等級劃分及適用高度，對無空腔防火型外墻外保溫系統(tǒng)的防火性能進行等級評價和應用范圍限定，來提高外墻外保溫系統(tǒng)的防火性及系統(tǒng)的各項性能和經(jīng)濟效應。創(chuàng)建與創(chuàng)新外墻外保溫系統(tǒng)，采用滿粘代替點粘、條粘，使聚苯板面應力分布較均勻，避免了應力的集中，同時粘結(jié)率大大的高于40%以上，有效的提高了粘結(jié)性能、拉剪切性能和抗風壓性能，門窗口的防火隔斷及防火隔斷帶（防火分倉）全部用防火膠粉聚苯顆粒嚴密包覆，提高防火的安全性，大量利用對環(huán)境有害的固體廢棄物，使其變廢為寶，高效綜合利用，符合國家提出的發(fā)展利廢建材，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，從而能提高砂漿產(chǎn)品的性能。該技術(shù)研究填補了國內(nèi)在此方面研究的空白，雖然研究還需進一步深入，但對促進外墻外保溫整體技術(shù)水平的提高具有重要的推動作用，對提高人民的生命和財產(chǎn)安全及廢物利用等具有重要的現(xiàn)實意義。要建立適合于中國國情的外墻外保溫防火方法，進一步研究粉煤灰，尾礦砂等固體廢棄物在保溫系統(tǒng)中的應用。

　　2 聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝

　　2.1 保溫材料的選擇 現(xiàn)代施工建筑中，保溫材料的使用多以擠密苯板、聚苯板、聚苯顆粒保溫材料為主。聚苯板的導熱系數(shù)為0.042W（m·K），同抗裂砂漿相差22倍，因此擠密苯板與聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板，聚苯板導熱系數(shù)小，能夠緩解熱量在抗裂層的積聚，使體系受溫度驟然變化產(chǎn)生的熱負荷和應力得到較快釋放，提高抗裂成的耐久性，是外墻外保溫系統(tǒng)的首選。多年來。我國北方建筑物外墻均為490mm厚的牯土實心磚墻，這可滿足強度、安全、保溫、隔熱等耐久性能的需求，除了達到可以達到節(jié)能的效果，還要達到以上功能的要求，采用了240mm厚磚墻加上導熱系數(shù)為0.034-0.04O（W／m·K）的80mm厚的苯板保溫能夠滿足嚴寒地區(qū)外墻保溫的要求，并達到節(jié)能50％的要求。

　　2.2 保護層的選擇 傳統(tǒng)水泥砂漿如直接作用在保溫層外面易引起開裂，而且還有可能脫落，存在巨大的安全隱患。因此必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強網(wǎng)，并在砂漿中加入適量的纖維�？沽焉皾{的壓折比小于3.如外飾面為面磚，在抗裂砂漿中也可以加入鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)應采用防腐好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

　　2.3 施工流程 預埋鍍鋅8#鐵線一墻面的清理一掛苯板一綁鋼絲網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)一抹1：3水泥砂漿一涂料。

　�、俑鶕�(jù)布板圖安裝保溫板從外墻陰角或窗洞口側(cè)邊開始逐塊進行，陽角位置保溫板也采用企口拼接，保溫板就位后用定位錨固釘固定。②安裝時應注意板縫拼接嚴密，板面平整，下料鋸切平直，剪裁得當，在門窗洞口的懸頂位置應整體鋪貼保溫板，除層間拼縫外，不得出現(xiàn)水平拼縫，豎向接縫上下一致，找補板的寬度不小于600mm.

　　2.4 操作方法 ①為固定苯板，砌筑外墻時先從每層的首行挑出虎頭磚，以托住苯板，減輕苯板自重。減小苯板向外的傾斜。在門窗洞口的四周也挑出一行虎頭磚，除此以外，在墻內(nèi)雙向間隔3COnma寬預埋兩掇鍍鋅8#線。鐵線埋人墻內(nèi)120him，外露100mm，且保證離門窗洞口的四周和墻體轉(zhuǎn)角100n，a～處都有預埋鐵線。這樣可防裂縫的出現(xiàn)。②在掛苯板前，先將墻面清干凈，完畢后將預埋墻內(nèi)的鍍鋅鐵線順直，再將苯板緊貼于墻面，其要求是：保證苯板的質(zhì)量達到每平方米不小于15公斤，使用厚度為4mm的；每塊苯板都要裁口和錯縫搭接，緊貼于墻面有凸出的地方用2ram厚的苯板處理。③苯板滿鋪完后。用帖。5雙向間距3COnma的鋼筋網(wǎng)將其固定在墻上。并將16目的鋼絲網(wǎng)夾在鋼筋同的中間，用22#鐵線將鋼絲網(wǎng)固定在鋼筋網(wǎng)上保證雙向間距150ram綁扎一道，要求鋼絲網(wǎng)和鋼筋月搭接倍數(shù)各為200mm，如遇門窗洞口，要求鋼絲網(wǎng)埋門窗的內(nèi)側(cè)200ram處，并用水泥砂漿其固定。遇到墻體的轉(zhuǎn)角處，也要求鋼絲網(wǎng)綁扎到另一面的200nml的位置，并用水泥釘固定。

　　3 外墻模板及工程施工的要求

　　3.1 采用全鋼大模板，模板設計及定位支設要考慮保溫板的厚度。

　　3.2 保持外墻大模板的整潔，吊裝就位和拆模時應防止模板擠靠或刮碰，特別應注意對保溫板層間接槎的保護。

　　3.3 必須保證外墻大模板每次就位準確、垂直、連接牢固，位置正確。

　　3.4 盡量減少由于混凝土擠壓使保溫板產(chǎn)生應力，進行混凝土澆筑時應分層澆筑，分層振搗，分層厚度嚴格控制在500mm以內(nèi)，且保證混凝土輸送時不得正對保溫板，振搗棒不能接觸保溫板，以免板受損。

　　4 外墻外保溫罩面處理

　　4.1 基層處理

　　4.1.1 裂縫兩側(cè)墻面基層要求有一定的強度，表面浮灰必須清除干凈。

　　4.1.2 墻面裂縫寬度大于1mm，應先用干硬性聚合物水泥拌合料處理。

　　4.2 材料配制

　　4.2.1 配合比

　　ABW外墻外保溫墻面裂縫修復材料為雙組份，使用時應按液料：粉料=10：12（重量比）準確計量。

　　4.2.2 攪拌要求 攪拌時把粉料慢慢倒入液料中，充分攪拌無粉料結(jié)團為止。用料量較少時可手工攪拌，用料量較大時建議使用帶有攪拌葉片（可借用）的手電鉆攪拌。攪拌時不得加水或混入上次攪拌的殘液及其它雜質(zhì)，配好的漿料半小時內(nèi)必須用完。

　　注：每次配料完畢，及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設備。

　　4.3 涂膜施工

　　4.3.1 采用長板刷將漿料涂刷在裂縫處，涂刷寬度不小于100mm.涂層應平整均勻、厚度一致。

　　4.3.2 第一層涂層表干后（即不粘手，常溫約1～2小時），可進行第二層涂刷，以此類推，涂刷3～5遍，厚度可達到1.0～2.0mm，每公斤漿料可修復裂縫約4～6延米。

　　注：一般情況下，墻面裂縫修復可不加無紡布附加層。對于變形應力大的裂縫修復時，可加一層無紡布附加層以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同時鋪無紡布。

　　4.3.3 施工溫度為5～30℃。

　　5 保溫墻體面層裂紋的防治

　　外保溫墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因有：①保溫層、飾面層變形導致的裂縫；②玻纖網(wǎng)格布抗拉強度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導致的裂縫；③玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫；④保溫面層膩子強度過高；⑤聚合物水泥砂漿柔性強度不相適應；⑥膩子、涂料選用不當。

　　參考文獻：

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