2.技術(shù)鑒定

　　事故調(diào)查中需要進(jìn)行技術(shù)鑒定的，事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)委托具有國(guó)家規(guī)定資質(zhì)的單位進(jìn)行技術(shù)鑒定。必要時(shí)，事故調(diào)查組可以直接組織專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)鑒定。技術(shù)鑒定所需時(shí)間不計(jì)人事故調(diào)查期限。

　　事故發(fā)生不僅涉及人的操作行為、管理行為等，而且會(huì)涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，在事故調(diào)查中進(jìn)行技術(shù)鑒定往往是確定事故發(fā)生的直接原因的有效途徑和技術(shù)支持。

　　3.事故調(diào)查常用的技術(shù)方法

　　事故調(diào)查常用的技術(shù)方法有故障樹(shù)分析方法、故障類(lèi)型和影響分析方法和變更分析方法。第四章已經(jīng)介紹了一些方法，這里只介紹變更分析方法。

　　從變更分析方法的名字就可以看出，該技術(shù)方法重點(diǎn)在于變更。為了完成事故調(diào)查，查找原因，調(diào)查人員必須尋找與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相背離的東西。調(diào)查有關(guān)預(yù)期變更所導(dǎo)致的所有問(wèn)題。對(duì)每一項(xiàng)變更進(jìn)行分析，以便確定其發(fā)生的原因。這種技術(shù)方法應(yīng)遵循以下步驟：

　?。?）確定問(wèn)題，即發(fā)生了什么。

　　（2）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的確立。

　?。?）辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對(duì)變更的描述，即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時(shí)間發(fā)生的以及變更的程度如何。

　?。?）影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述。

　　（5）辨明變更的特點(diǎn)、特征及具體情況。

　?。?）對(duì)發(fā)生變更的可能原因作一詳細(xì)的列表。

　?。?）從中選擇最可能的變更原因。

　?。?）找出相關(guān)變更帶來(lái)的危險(xiǎn)因素的防范措施。

　　4.事故分析

　　對(duì)一起事故的原因分析，通常有兩個(gè)層次，即直接原因和間接原因。直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果。間接原因可追蹤于管理措施及決策的缺陷，或者環(huán)境的因素。分析事故時(shí)，應(yīng)從直接原因人手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故的全部原因。在事故原因分析時(shí)通常要明確以下內(nèi)容：

　?、僭谑鹿拾l(fā)生之前存在什么樣的征兆。

　?、诓徽５臓顟B(tài)是在哪兒發(fā)生的。

　　③在什么時(shí)候首先注意到不正常的狀態(tài)。

　　④不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的。

　?、菔鹿蕿槭裁磿?huì)發(fā)生。

　?、奘录l(fā)生的可能順序以及可能的原因（直接原因、間接原因）。

　?、叻治隹蛇x擇的事件發(fā)生順序。

　　（1）事故原因分析的基本步驟

　　《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中，給出了分析事故原因的步驟。

　　1）整理和閱讀調(diào)查材料

　　2）按以下7項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析

　?、偈軅课唬?

　?、谑軅再|(zhì)；

　?、燮鹨蛭?；

　　④致害物：

　?、輦Ψ绞?；

　?、薏话踩珷顟B(tài)：

　?、卟话踩袨?。

　　3）確定事故的直接原因

　　4）確定事故的間接原因

　　5）確定事故責(zé)任者

　　（2）直接原因分析

　　在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：

　　1）機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。見(jiàn)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》附錄A中A.6不安全狀態(tài)。

　　2）人的不安全行為。見(jiàn)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》附錄中A中A.7不安全行為。

　　（3）間接原因分析

　　在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬下列情況者為間接原因：

　　1）技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問(wèn)題；

　　2）教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)；

　　3）勞動(dòng)組織不合理；

　　4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤；

　　5）沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全；

　　6）沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力；

　　7）其他。

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