摘要：高層建筑工程技術(shù)的提高帶動了整個工民建筑水平的發(fā)展。更多的先進施工技術(shù)與新型的施工機械運用給高層建筑施工組織管理帶來了許多新的考驗，如不能做到科學的統(tǒng)籌管理勢必影響建設的利益，為了提高高層建筑施工組織管理的特殊性與重要性，本文做了一定的探討。

　　高層建筑是城市發(fā)展的必然產(chǎn)物，是一項資源投入龐大的生產(chǎn)活動。高層建筑作為一個城市的建筑群體，具有層數(shù)高，形體大，基礎埋置深等特點，在施工過程中工程量大，工序多，延續(xù)性與安全性要求非常嚴格，這給施工技術(shù)和組織管理帶來了難度，因此科學的施工組織與安排顯的尤為重要。

　　1.工程概括

　　本工程為長沙某綜合商業(yè)廣場，2幢20層對稱布置，下設4層裙房，地下室1層。南主樓為商住樓，北主樓為商辦樓。1—4層為餐飲、娛樂和商場等營業(yè)性建筑，5層為管道層，地下室為車庫和設備層。

　　2.施工整體流程控制

　　施工總體流程屬于施工流程的最高層次．反映的是高層建筑工程中各單位工程（區(qū)域）之間的施工流水關(guān)系。是高層施工工程項目的管理核心，是實現(xiàn)經(jīng)濟與技術(shù)的結(jié)合關(guān)鍵。掌握它可以對工程的勞動力配置，材料構(gòu)建，機械設備，需用工時與施工方法的周密研究部署安排。做到心中有數(shù)，保證工程的有序開展。

　　2.1施工流水控制

　　施工流水段劃分應圍繞高層建筑的主要結(jié)構(gòu)——塔樓進行，可以劃分為主體核心區(qū)、主體外圍區(qū)、主體以外區(qū)域等三大區(qū)域。主體以外區(qū)域可以視工程規(guī)模大小，根據(jù)施工組織需要再進一步細分。塔樓與其它區(qū)域的關(guān)系因施工階段不同而繁簡不一。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，塔樓與其它區(qū)域通過地下室緊密相連，互關(guān)系比較復雜，流水施工方式變化比較多，采用不同的流水施工方式，產(chǎn)生的效果截然不同。因此高層建筑施工總體流程的研究重點在地下結(jié)構(gòu)施工階段。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，高層建筑施工總體流程有平行施工、依次施工和流水施工三種基本方式。三種流水施工方式各有優(yōu)缺點，應根據(jù)超高層建筑施工特點進行合理選擇。本工程為縮短建設工期，盡快回收投資．施工采用了塔樓先行的依次施工流水方式。

　　2.2塔樓施工流程

　　塔樓施工作業(yè)面狹小，但是施工工序卻特別多。僅結(jié)構(gòu)工程施工就有10多道工序每一道工序都需要相對獨立的作業(yè)空間和時間。因此塔樓施工作業(yè)空間極為寶貴，必須針對超高層建筑施工特點按照施工工藝順序，在垂直方向合理安排作業(yè)空間確保各工序自下而上流水施工。本工程通過合理安排施工流程，實現(xiàn)了各分部分項工程有序搭接流水，平均施工速度達到3 d／層，其經(jīng)驗值得借鑒。

　　3.施工進度計劃

　　施工進度計劃是施工組織設計的重要組成部分，也是對工程建設實施計劃管理的重要手段。施工進度計劃是工程項目施工的時間規(guī)劃 規(guī)定了工程施工的起迄時間、施工順序和施工速度，是控制工期的有效工具。進度計劃主要有總進度計劃、單位工程進度計劃、分部工程進度計劃和資源需要量計劃四大類。

　　3.1施工總進度計劃

　　施工總進度計劃是施工現(xiàn)場各項施工活動在時間上的體現(xiàn)。編制施工總進度計劃是根據(jù)施工部署中的施工方案和工程項目的展開程序，對全工地的所有工程項目做出時間上的安排。正確編制施工總進度計劃是保證建設工程按期交付使用，降低超高層建筑工程施工成本的重要條件。

　　3.2塔樓施工進度計劃

　　塔樓施工進度計劃屬單位工程施工進度計劃，是在既定施工方案的基礎上，根據(jù)規(guī)定工期和各種資源配置條件，按照施工過程的合理施工順序及組織施工的原則。用橫道圖、網(wǎng)絡圖或形象圖對塔樓從開始施工到全部竣工，確定各分部分項工程在時間上和空間上安排及相互搭接關(guān)系。

　　4.主要專業(yè)施工技術(shù)及管理控制

　　4.1鋼筋工程

　　4.11平臺樓板、筒體墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎。兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋的相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲要成“八”字形，以免網(wǎng)井歪斜變形。

　　樓板上下排鋼筋之間應放置“凸”“丌”形Φ12撐筋，以保證雙排鋼筋間距。正確筒簡體的鋼筋采用“∽”箍加混凝土墊塊。柱用帶鉛絲的混凝土墊塊，梁板用混凝土墊塊來控制混凝土保護層。

　　4.12柱或梁中的箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋支叉點均應扎牢，箍筋與縱向鋼筋的支叉點可成梅花或交錯扎牢，以防骨架歪斜；箍筋接頭在梁中沿縱向交錯布置在兩根架立筋上，在柱中沿豎方向交錯布置并在箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點上。

　　4.13懸臂板和排口的上部鋼筋應位置正確，以防止雨蓬板和挑沿板表面出現(xiàn)裂縫，雨蓬及挑沿的上部鋼筋應用支架撐起固定。

　　4.2模板工程

　　本工程柱子共5種規(guī)格，采用角鐵框九夾板面板的定型模板，弧形梁為50mm厚木底板和鋼制定型側(cè)板。其他梁、平臺則用50mm厚木板及九夾板，支撐系統(tǒng)采用門架式多功能腳手架。

　　模板和支撐在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆，撐桿要垂直，搭頭要牢固密縫，不漏漿，不爆模，不變形。

　　電梯井內(nèi)模采用筒模，井架固定，拆卸模板用神仙葫蘆起吊模板，外模則采用定型專用片型大模，并用對拉螺栓控制位置及斷面尺寸。

　　4.3混凝土工程

　　4.3.1每層上部結(jié)構(gòu)采取兩次澆筑方法，即柱，筒體墻為1次，梁板為1次。混凝土澆筑手段采用兩種方法：現(xiàn)階段采用現(xiàn)場攪拌站塔吊，高速井架水平、垂直運輸——人力小車——澆筑點。接下去則采用現(xiàn)場攪拌站——混凝土固定泵——垂直、水平管——樓層布料機——澆筑點。

　　4.3.2泵送混凝土

　　a、輸送管的布置：垂直輸送管長度與水平輸送管長度的比值宜不大于3：1，水平輸送管從固定泵通過彎管朝上輸送，垂直輸送管通過管道井向上傳送，井壁每隔2m放預埋鐵件，將垂直輸送管固定在井筒上，水平輸進管用Φ48×3 5鋼腳手管作支承架。

　　b、混凝土固定泵設置在攪拌機卸料VI處。澆筑時設置布料機，設置點用Φ48鋼管和腳手板搭置高50cm的支承平臺，平臺處支撐須加強。

　　4.4垂直運輸機械及設備

　　垂直運輸機械最大的服務工作量，在上部結(jié)構(gòu)施工層為木模、鋼筋、混凝土、管線和腳手材料等，在中部施工層需運送內(nèi)外墻體材料、地坪、門窗等裝飾有關(guān)材料，在下部主要運送各種裝飾材料。為此每一主樓布置高度為lOOm的QTZ280附著式塔吊、一臺附壁式高速井架貨梯和人貨施工電梯一臺。

　　塔吊主要用于結(jié)構(gòu)施工，高速井架和施工電梯主要用于裝飾階段施工。塔吊受風雪和自身技術(shù)參數(shù)影響時，高速井架和施工電梯作預備使用。

　　每一個主樓設置3—4個施工活絡鋼平臺，與塔吊配臺使用，將樓層中大量模板，配套件等經(jīng)整形清理后在保證質(zhì)量的前提下翻運到上部施工層中去繼續(xù)使用，以減少周轉(zhuǎn)材料的消耗，提高機械和J用率和改善場容。

　　5.結(jié)語

　　由于高層建筑正得到大規(guī)模的發(fā)展，新材料、新工藝、新技術(shù)的不斷出現(xiàn)。結(jié)構(gòu)復雜程度增加，高級裝修要求高，對技木管理的要求越來越高。因而做好高層建筑的施工組織工作就更加重要，并要不斷地總結(jié)、完善施工管理經(jīng)驗，使施工組織真正的在高層建筑施工中起到作用。

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