摘　要：本文通過工程實踐總結(jié)出了鋼筋直螺紋連接接頭的質(zhì)量控制主要應(yīng)從四個方面保證：1、連接套筒的質(zhì)量控制；2、鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制；3、接頭安裝質(zhì)量控制；4、接頭的工藝檢驗和現(xiàn)場抽檢。

　　鋼筋機械連接有三種方式：套筒擠壓連接、錐螺紋連接和直螺紋連接。其中直螺紋連接因接頭質(zhì)量可靠、設(shè)備簡單、經(jīng)濟合理而得到普遍應(yīng)用。本文通過對直螺紋連接實踐的總結(jié)得出了其接頭質(zhì)量控制的要點：套筒的質(zhì)量控制；鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制；接頭安裝質(zhì)量控制；接頭的工藝檢驗和現(xiàn)場抽檢。

　　一、套筒的質(zhì)量控制

　　直螺紋的連接套筒質(zhì)量是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)質(zhì)量可從以下三個方面控制：

　　1、套筒尺寸控制：設(shè)計套筒尺寸時，應(yīng)使套筒的凈橫截面面積與套筒材料強度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度乘積的1.1倍；套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求，其公差帶宜選用6H或7H.

　　2、套筒原材料控制：套筒應(yīng)選用強度高、延性好、易加工且價格較低的鋼材來制造，通常采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，也可選用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼制造。要有合格的原材料供應(yīng)商，以確保原材料性能合格、穩(wěn)定。生產(chǎn)加工前要對原材料的機械性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

　　3、套筒生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制：套筒生產(chǎn)從毛坯到制成品各道工序均應(yīng)有嚴(yán)格的抽檢制度和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，成品表面應(yīng)有生產(chǎn)批號標(biāo)記。

　　二、鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制

　　鋼筋端部的直螺紋是用專用設(shè)備在現(xiàn)場或鋼筋加工車間軋成的。根據(jù)直螺紋制作工藝不同，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制是確保連接質(zhì)量的關(guān)鍵，其控制要點有：

　　1、選擇良好的設(shè)備和工藝是制作合格絲頭的前提。鋼筋直螺紋加工必須在專用的鍛頭機床和套螺紋機上進(jìn)行。直螺紋的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或無切削液套螺紋。

　　2、操作工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，且操作人員應(yīng)相對固定。

　　3、隨時檢驗：用螺紋規(guī)（通規(guī)和址規(guī)）對螺紋中徑尺寸進(jìn)行檢驗，抽檢數(shù)量不小于10%；用專用量規(guī)檢查絲頭長度，加工工人應(yīng)逐個檢查絲頭的外觀質(zhì)量，不合格的立即糾正，合格者在連接套筒上涂已檢驗的標(biāo)記。

　　三、套筒安裝質(zhì)量控制

　　1、應(yīng)保證絲頭在套筒中央位置相互頂緊。

　　操作工人也必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。安裝時首先將連接套筒的一端安裝在待連接鋼筋端頭上，用專用扳手?jǐn)Q緊到位，然后用導(dǎo)向鉗對中，用夾鉗夾緊連接套筒，把接長鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內(nèi)，擰緊到位即完成連接。

　　2、做好檢驗。用專用扭矩扳手對安裝好的接頭進(jìn)行抽檢，檢查是否符合規(guī)定的力矩值。

　　四、接頭的工藝檢驗和現(xiàn)場抽檢

　　1、鋼筋接頭的工藝檢驗。鋼筋連接工程開始前和施工過程中，應(yīng)對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，檢驗應(yīng)符合下列要求：

　　（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件應(yīng)不少于三根。

　�。�2）鋼筋母材抗拉強度試件應(yīng)不少于三根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。

　　（3）3根鋼筋接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）中表3.0.5的規(guī)定。

　　表3.0.5：接頭的抗拉強度

　　接頭等級　　　   I級　　　　　     II級　　　　     III級

　　抗拉強度　F0mst≥1.10fuk　F0mst≥fuk　F0mst≥1.35fyk

　　2、鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合表3.0.5中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評定為合格。如有一個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度檢驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大一倍。

　　五、結(jié)論

　　近幾年來，直螺紋鋼筋接頭在眾多的國內(nèi)工程中大量應(yīng)用，已占據(jù)國內(nèi)鋼筋機械連接市場的主導(dǎo)地位。據(jù)統(tǒng)計，每年我國用于各種工程的直螺紋連接接頭數(shù)量已達(dá)上億個，如果同套筒擠壓連接和錐螺紋鋼筋接頭相比，每年可為國家節(jié)約至少數(shù)萬噸鋼材，無論在人力、物力、財力還是在節(jié)能、環(huán)保方面，都為國家創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　參考文獻(xiàn)：

　　建設(shè)部2003年《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）。

　　2005《建筑業(yè)10項新技術(shù)應(yīng)用指南》（中國建筑工業(yè)出版社）。

　　張厚先 王志清主編 《建筑施工技術(shù)》（機械工業(yè)出版社）。