建設工程教育網(wǎng) > 專業(yè)資料 > 施工組織 > 施工資料 > 正文
2012-09-28 11:47 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
| 施工單位 | ||||
| 工程名稱 | 分部工程 | |||
| 交底部位 | 日 期 | 年 月 日 | ||
交 底 內 容 交 底 內 容 |
一、 施工準備 （一） 作業(yè)條件 1、 加套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓，取證后方可上崗操作。 2、 工程開工前，應由套筒擠壓接頭技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須記載送檢試件的各項參數(shù)。包括套筒長度、外徑、內徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度，以便對擠壓接頭的外觀質量進行檢查。 3、 鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應對每批進場鋼筋進行擠壓接頭工藝檢驗，以便檢查接頭技術提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的鋼筋相適應。工藝檢驗合格后，方可開始施工。 4、 檢查擠壓設備是否正常、并試壓，符合要求后方可開始作業(yè)。 5、 熟悉圖紙。 （二） 材料要求 1、 鋼套筒應有出廠合格證。套筒的力學性能必須符合規(guī)定。表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒在運輸、儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。 2、 鋼筋必須符合國家標準及設計要求，還應有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。 （三） 施工機具 壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管、卡板等。 二、 質量要求 帶肋鋼筋套筒擠壓連接工程質量要求參見本書“鋼筋錐螺紋連接工程”章節(jié)中相應部分。 三、 工藝流程 鋼筋下料→作定位標記→擠壓→質量檢查 四、 操作工藝 1、 清除鋼筋端頭的銹污、泥沙等雜物。如：鋼筋端頭呈馬蹄形，有飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正或砂輪修磨。 2、 在鋼筋端頭作定位標記和檢查標記。用紅色油漆劃3mm寬的線作標記。定位標記的位置為套筒長度的一半減去5mm，檢查標記與定位標記間距30mm。 3、 擠壓操作時采用的擠壓力、壓痕處外徑或擠壓后的套筒長度、擠壓道次均應符合型式檢驗確定的技術參數(shù)。 4、 按鋼筋定位標記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位時，應對準套筒壓痕定位標志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部進行。每次施壓時要嚴格控制壓力。認真檢查壓痕深度，深度不夠的要補壓.超深的要切除接頭重新連接。 5、 為加快施工進度，先在地面上擠壓一端套筒，再在施工作業(yè)區(qū)按工藝要求擠壓另一端。 五、 應注意的質量問題 要注意鋼筋插入套筒的長度，檢查定位標記線，防止壓空。注意套筒內不得有砂子等雜物。 |
|||
……
詳情請下載附件：帶肋鋼筋套筒擠壓連接工程技術交底
1、凡本網(wǎng)注明“來源：建設工程教育網(wǎng)”的所有作品，版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有，未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用；已經(jīng)本網(wǎng)授權的，應在授權范圍內使用，且必須注明“來源：建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其法律責任。
2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載，均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問題的，請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系，本網(wǎng)站核實確認后會盡快予以處理。
本網(wǎng)轉載之作品，并不意味著認同該作品的觀點或真實性。如其他媒體、網(wǎng)站或個人轉載使用，請與著作權人聯(lián)系，并自負法律責任。
3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。
