一、 施工準(zhǔn)備

　　（一） 作業(yè)條件

　　1、 工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)行編號，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。

　　2、 外掛架已吊裝到位。

　　3、 彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗收。

　　4、 墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。

　　5、 門窗洞口及其他預(yù)留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。

　　6、 墻體根部10cm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條（密度應(yīng)稍大一點(diǎn)），以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內(nèi)。

　　7、 模極安裝前，墻體與頂板間施工縫應(yīng)處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。

　　8、 電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下，井壁上預(yù)留4個250*200mm的預(yù)留孔，用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。

　　9、 施工時，頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa. 10、 熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。

　　11、 模板應(yīng)設(shè)計有上人操作臺（根據(jù)工程情況設(shè)置一到兩層）護(hù)身欄、上人爬梯等。

　　12、 大模板應(yīng)有計算書，且穿墻對拉螺栓孔的設(shè)置應(yīng)滿足要求。

　　（二） 材料要求

　　1、 墻體模板采用定型大鋼模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制。板高：根據(jù)工程實際情況確定。鋼板厚度應(yīng)不小于6mm，大模之間應(yīng)采用企口方式連接。

　　2、 應(yīng)有配套的定型鋼角模。陰陽角模用子母口與大模板結(jié)合。

　　3、 穿墻對拉螺栓和套筒，根據(jù)工地情況確定大小及連接方式。

　　4、 地腳螺栓及墊板。

　　5、 隔離劑：純凈機(jī)油、柴油、水性隔離劑。

　　（三） 施工機(jī)具

　　塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺等。

　　二、 質(zhì)量要求

　　具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。

　　三、 工藝流程

　　準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→模板預(yù)檢

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　　詳情請下載附件：全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程技術(shù)交底