本規(guī)定只適于DH&nbsp14－1.28/130/80-A&nbspDHL29-1.57/130/80A兩種爐型

　　（一）熱水鍋爐汽化的主要原因是突然停電造成的，而造成突然停泵的原因主要有三個

　　1.循環(huán)水泵出現(xiàn)故障，停泵。

　　2.電力線路出現(xiàn)局部故障，造成循環(huán)水泵非正常停泵。

　　3.突然停電，導(dǎo)致鍋爐設(shè)備全部運行停止，循環(huán)水泵同時停止運行。

　�。ǘ�）鍋爐超溫以及系統(tǒng)短時間內(nèi)的大量跑水，導(dǎo)致突然降壓，是爐水汽化的第二個原因。

　　無論哪種情況導(dǎo)致的非常停泵，都會造成鍋爐水循環(huán)的停泵，爐膛的高溫爐火繼續(xù)加熱爐水，導(dǎo)致爐水急劇升溫，一旦爐水溫度超過工作壓力下的飽和溫度，便產(chǎn)生汽化。由于鍋爐汽化具有很大的破壞性和危險性，那么汽化的預(yù)防及汽化后的處理措施是否得當(dāng)是鍋爐安全運行的重要內(nèi)容之一。

　　（三）熱水鍋爐汽化的預(yù)防

　　1.加強對鍋爐的維修和保養(yǎng)，尤其是水泵傳動部件、軸承等部位必須完好，電力端子接必須規(guī)范牢固，防止脫落缺頂燒壞電機。

　　2.鍋爐運行中加強巡視，巡視必須到位，眼看、耳聽、手摸，看看有無異樣情況出現(xiàn)，聽聽聲音是否正常，摸摸機械溫度是否偏高，振動大不大。

　　3.監(jiān)控系統(tǒng)靈敏有效，安全附件完好、靈敏、準確，要有非正常停泵報警和連鎖裝置，沒有的應(yīng)配齊。

　　4.司爐人員應(yīng)具有很強的責(zé)任心，并熟練掌握汽化后的處理程序。

　　（四）熱水鍋爐汽化后的應(yīng)急處理

　　1.循環(huán)水泵故障非正常停泵造成的汽化處理程序：

　　①立即停止鼓風(fēng)機的運行。

　　②立即打開爐門，采取壓火措施，提起溜槽閘板，切斷爐排煤的供應(yīng)。

　�、墼阱仩t壓力不大于0.6MPa（600KPa）的情況下，可依安全閥排氣，泄氣只有在鍋爐壓力急劇升高，超過0.9MPa的情況下才使用泄壓，而且排汽過程要緩慢進行，預(yù)防鍋爐因失壓多而再次劇烈汽化。

　�、荜P(guān)閉鍋爐進水、出水總閥門。

　�、蓍_啟再循環(huán)管路截止閥，以保證對流管速受熱面（省煤器）的供水，防止省煤器再次汽化。

　�、拊谶\行以上操作時，同時向鍋爐內(nèi)補水，以降低爐水溫度和鍋爐壓力。

　�、咴阱仩t壓力正常后，即開啟備用循環(huán)水泵，進入正常燃燒。

　　2.電力故障或突然停電的鍋爐汽化的處理：

　　①立即打開爐門，提起溜煤槽閘板采取壓火措施，以降低爐溫。

　　②爐排用最快速擋，以期在最短時間內(nèi)把紅火拖到渣槽。

　�、垡韵绿幚沓潭扰c第一種情況。一旦短時間內(nèi)無法供電熱網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)采取應(yīng)急防凍措施。

　　3.鍋爐超溫導(dǎo)致鍋爐汽化的處理：

　�、倭⒓搓P(guān)閉鼓、引風(fēng)機。

　　②立即打開爐門，采取壓火措施，提起溜煤槽閘板，斷開煤的供應(yīng)，同時把爐排放到快擋。

　�、墼诖_認鍋爐筒上有水情況下，可以向鍋爐補水，同時關(guān)閉鍋爐進出水總閥門。

　�、荛_啟再循環(huán)泵管路截止閥，以保證對流管速受熱面的供水，防止省煤器再次汽化。

　　⑤用點動方式開啟循環(huán)水泵，每次點動時間不超過30秒，再次點動間隔不少于1分鐘。點動的目的是為了降低爐水溫度，同時防止大量蒸汽進入管網(wǎng)系統(tǒng)。

　�、拊诎踩�閥恢復(fù)原位后，循環(huán)水泵正常運行，然后再進行正常焚爐。

　　4.系統(tǒng)跑水鍋爐因失水、失壓而導(dǎo)致的汽化處理：

　�、倭⒓搓P(guān)閉鼓、引風(fēng)機。

　�、谕瑫r關(guān)閉鍋爐進出水總閥和循環(huán)水泵。

　　③采取與上述相同的爐筒降溫措施。

　　④開啟再循環(huán)管路截止閥。

　　⑤依靠安全閥排汽，直到安全閥恢復(fù)原位。

　　⑥待爐水溫度降至50℃以下，爐膛溫度數(shù)溫200℃以下時，再向鍋爐內(nèi)補水，補水過程要緩緩進行，防止溫差過大時對鍋爐造成危害。

　�、咴谔幚硗曷┧�故障后，及時向系統(tǒng)內(nèi)補水，并打開鍋爐進出水總閥，開啟循環(huán)水泵，然后進行正常燃燒。