摘要：在混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工監(jiān)理過程中，混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制既是監(jiān)理的重點，也是監(jiān)理的難點。怎樣才能更好地對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量進行有效監(jiān)理。本文根據(jù)筆者的工程監(jiān)理經(jīng)驗，分為“事前控制、事中控制和事后控制”，介紹混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)理方法和監(jiān)理措施。

　　關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；施工質(zhì)量；監(jiān)理

　　一、引言

　　在我國當前迅速發(fā)展的工程建設(shè)領(lǐng)域中，混凝土結(jié)構(gòu)仍是工程上采用得最廣泛的主要結(jié)構(gòu)形式，抓好混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量監(jiān)理，對提高混凝土結(jié)構(gòu)的單位工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性能具有十分重要的意義。混凝土結(jié)構(gòu)因具有強度高、剛度大、可就地取材、耐久性能好等特點而得到廣泛運用，但是混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在其質(zhì)量的形成過程中，受到材料、施工工藝、施工方法、人員操作行為、施工機械、施工環(huán)境等諸多因素的影響較大，且施工過程中隱蔽檢查的項目多、易產(chǎn)生質(zhì)量隱患，一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷后整改困難；再有，現(xiàn)場上經(jīng)常遇到施工質(zhì)量意識淡薄、只有勞力而不懂技術(shù)的民工隊伍在攪拌和澆筑混凝土，而施工管理人員不到位、監(jiān)理人員被動地輪為施工單位質(zhì)安員的現(xiàn)象隨處可見。因此，混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制，是令廣大監(jiān)理人員普遍感到頭痛的難點和重點，是監(jiān)理工作質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，它在單位工程質(zhì)量控制的監(jiān)理工作中占據(jù)最大的比重。故本文以國家現(xiàn)行規(guī)范標準和相關(guān)監(jiān)理法規(guī)為依據(jù)，結(jié)合筆者的建設(shè)工程監(jiān)理經(jīng)驗，將單位工程中的混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理，分為“事前控制、事中控制、事后控制”三個環(huán)節(jié)，介紹混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的監(jiān)理方法和監(jiān)理措施。

　　二、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事前控制

　　1、認真組織項目監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部進行圖紙會審

　　總監(jiān)應組織各專業(yè)監(jiān)理工程師進行施工圖紙會審，查看設(shè)計文件，掌握施工圖紙中墻柱梁板等建筑結(jié)構(gòu)的平面布置、標高和結(jié)構(gòu)尺寸，混凝土結(jié)構(gòu)的強度等級，掌握鋼筋的品種規(guī)格、連接方式、錨固長度、搭接長度、柱梁節(jié)點等重要部位的鋼筋配置、以及后澆帶的設(shè)置要求等。同時必須復查各專業(yè)圖紙上的預埋管件、預留孔洞、設(shè)備井道等位置與尺寸，充分掌握設(shè)計意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯漏，并及時反饋設(shè)計單位進行修改。

　　2、認真審查施工承包商提交的施工方案

　　對有特殊要求、技術(shù)復雜、施工難度大（例如基礎(chǔ)、主體、技術(shù)轉(zhuǎn)換層、大體積混凝土和后澆帶等部位）的專項施工方案，重點審查的內(nèi)容是：人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護措施；混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術(shù)處理措施；大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施；施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施；審查模板及其支架的設(shè)計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。

　　同時復查試驗員、電焊工等特種工作人員的資格證或上崗培訓證是否符合規(guī)定；審批施工單位的原材料、構(gòu)配件、成品或半成品進場的見證取樣制度、送檢制度和混凝土試件的養(yǎng)護條件等，是否滿足有關(guān)規(guī)定和施工技術(shù)質(zhì)量要求。

　　3、認真核查原材料的進場質(zhì)量、并按要求見證取樣檢驗

　　監(jiān)理工程師首先應核查進場水泥的品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、出廠合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行見證取樣復檢，其強度、安定性、初凝終凝時間等性能指標必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規(guī)定，另外應注意根據(jù)混凝土工程的特點、所處環(huán)境條件和混凝土設(shè)計性能要求合理選用水泥品種。比如：為了降低大體積混凝土的水化熱，宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥；配制C40以上的高強混凝土或快硬混凝土時，宜優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定、強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥等。

　　其次是砂子、石子、外加劑、摻合料、鋼筋等原材料的質(zhì)量，必須經(jīng)過取樣試驗符合標準，對未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收或驗收不合格的材料禁止使用。有關(guān)原材料的要求是：在出廠合格證和出廠檢驗報告等質(zhì)保資料齊全的情況下，對水泥的要求：同一廠家、同等級、同品種且連續(xù)進場的同一批號水泥，袋裝不超過200T為一檢驗批、散裝不超過500T為一檢驗批。對砂子的要求：砂子的粒徑一般宜小于4.75㎜，要求質(zhì)地堅硬、級配良好的天然砂或人工砂，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行《建筑用砂》GB∕T14684及云南省工程建設(shè)《機制砂技術(shù)標準及應用規(guī)程》DBJ53-10-2002的規(guī)定，配制C20以上的混凝土宜采用細度模數(shù)≥0.9，且通過150μm方孔篩余量≯18%，含泥量不得大于3%；配制C50以上高強混凝土的砂子含泥量不宜大于1%、且細度模數(shù)不應小于2.6。石子的一般要求：質(zhì)量應符合現(xiàn)行《建筑用碎石或卵石》GB/T14685的規(guī)定，粒徑一般為4.75-40㎜的碎石或卵石，同時不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，也不得大于鋼筋最小凈距的3/4，泵送混凝土的石子最大粒徑≯泵送管內(nèi)徑的1/3（卵石為2/5），含泥量≯1%、且不得呈塊狀或包裹石子表面；配制C50以上高強混凝土的石子粒徑不宜大于25㎜、含泥量不宜大于0.5%。鋼筋的進場質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定取樣作力學性能檢驗，抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比≮1.25；屈服強度實測值與強度標準值之比≯1.3等規(guī)定。

　　三、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事中控制

　　1、認真復驗模板工程的施工質(zhì)量

　　專業(yè)監(jiān)理工程師應組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人，在混凝土澆筑前認真細致地對模板工程的施工質(zhì)量進行檢查、復驗。檢驗的要點是：

　�、倌０寮爸Ъ艿倪x用必須按施工技術(shù)方案執(zhí)行，支撐系統(tǒng)應穩(wěn)定、牢固，模板的軸線、標高、幾何尺寸須符合設(shè)計要求，模板拼縫嚴密、模內(nèi)清理干凈并充分濕潤；

　　②后澆帶模板的架設(shè)應符合施工技術(shù)方案；

　�、勰０逯Ъ艿纳舷聦討獙�準并鋪設(shè)墊板，跨度大于4M以上的梁板應按設(shè)計或規(guī)范要求起拱，高度大于3M以上的墻柱側(cè)。