摘要：在競爭不斷激烈的中國市場，如何為企業(yè)提高效益，如何在生產(chǎn)中減少浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，已成為熱門話題。準(zhǔn)時化生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式應(yīng)運而生，而看板管理就是JIT生產(chǎn)模式的核心內(nèi)容，是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的最重要途徑和方法。

　　關(guān)鍵詞：準(zhǔn)時化生產(chǎn)；看板管理；拉動式生產(chǎn)

　　JIT（Just in time）準(zhǔn)時化生產(chǎn)是20世紀(jì)60年代日本豐田汽車公司根據(jù)自身生產(chǎn)特點而創(chuàng)立的低消耗、低庫存的制造模式。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，即通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種零庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式屬于推動式生產(chǎn)，由第一道工序開始生產(chǎn)，不管下道工序是否需要，一直依次向下傳，后面的工序隨時接受前面工序的零部件和半成品，結(jié)果形成了物料的堆積和庫存成本的增加。而準(zhǔn)時化生產(chǎn)使用的是拉動式生產(chǎn)模式，只有在下道工序需要時才向上道工序取貨，它的精髓在于逆向思維，以市場需求為導(dǎo)向。這樣，顧客就成了拉動生產(chǎn)的源頭，沒有用戶就沒有生產(chǎn)的必要，只有當(dāng)顧客提出需求時，才會開始進(jìn)行生產(chǎn)，最后工序生產(chǎn)的需要也等于買主的需要，這樣可以避免過量生產(chǎn)導(dǎo)致的浪費以及庫存成本的增加。“零庫存”管理能減少資金投入，加速資金與物資周轉(zhuǎn)、縮短生產(chǎn)同期、降低物資保管費用，最終達(dá)到提高經(jīng)濟效益的目的。

　　看板在準(zhǔn)時化生產(chǎn)中扮演了一個傳遞信息的角色�？窗宓脑�意是指卡片，上面記載了零部件型號、取貨地、送貨地、數(shù)量、盛放的工位器具型號及盛放量等，各工序以此作為取貨、運輸、生產(chǎn)的指令和信息，使物料信息能夠快速、準(zhǔn)確地傳輸，增強了部門間、工序間的協(xié)作，建立了有效的合作機制，使多級物料管理變成了一種業(yè)務(wù)流程。

　　在實際運用中，看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的目視化方法，如彩色乒乓球、旗幟、地面空格標(biāo)識和信號標(biāo)志等。當(dāng)然隨著科技的不斷發(fā)展，電子看板也是看板發(fā)展的趨勢。

　　在JIT生產(chǎn)方式下，看板有著如下幾項功能：生產(chǎn)以及運送的工作指令，防止過量生產(chǎn)和過量運送、進(jìn)行“目視管理"的工具。看板中記載著各項生產(chǎn)信息，從每道工序逐次向前工序追溯，“后工序領(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)"就是這樣通過看板來實現(xiàn)的�？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是：沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。看板的另一條運用規(guī)則是：“看板必須在實物存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等等。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間庫存。

　　綜上所述，JIT生產(chǎn)方式的本質(zhì)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理工具，JIT生產(chǎn)方式與看板方式是不能等同的�？窗宓膽�(yīng)用必須建立在節(jié)拍生產(chǎn)和流線化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，要求生產(chǎn)持續(xù)而流暢，實現(xiàn)對市場的需求做出快速反應(yīng)。對于一些剛剛開始精益之路，卻還未制定生產(chǎn)節(jié)拍和達(dá)成流線化生產(chǎn)的企業(yè)來講，匆忙模仿看板管理是沒有成效的。如果生產(chǎn)的均衡化、設(shè)備布置合理化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量的保證、良好的外部協(xié)作等這些先決條件不具備，看板管理就不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。所以，在引進(jìn)JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時，最重要的是對現(xiàn)存的生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，針對本企業(yè)的特點，建立合適的看板管理系統(tǒng)。

　　經(jīng)歷了五十多年的發(fā)展和完善，作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，看板管理已逐漸被世界各國的許多行業(yè)中的眾多企業(yè)所應(yīng)用。作為有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營的一種獨特理念和體系是經(jīng)過長期的積累和完善而逐步形成的。同樣，看板管理的各種技術(shù)和思想也是隨著時代的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步而逐漸發(fā)展和完善起來的。