�。ㄒ唬┧�中雜質(zhì)及其危害水垢的存在對(duì)鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行危害很大，主要是：

　�。�1）水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的1／30－l／50.（2）由于水垢導(dǎo)熱性差，會(huì)使受熱面金屬壁溫升高而過(guò)熱，使其機(jī)械強(qiáng)度顯著下降，導(dǎo)致管壁起皰，甚至產(chǎn)生爆炸事故。

　�。�3）鍋爐水管內(nèi)結(jié)垢后，會(huì)減小管內(nèi)流通截面積，增加水循環(huán)的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將水管完全堵塞，使管子燒損。且水垢很難清除，縮短鍋爐使用壽命。

　　鍋爐用水，根據(jù)其所處的部位和作用不同，可分為以下幾種：

　�。�1）原水。

　�。�2）軟化水。

　　（3）回水。

　　（4）補(bǔ)給水。

　�。�5）給水。

　�。�6）鍋水。

　�。�7）排污水。

　�。ǘ�）鍋爐給水的處理

　　1、鍋爐給水的過(guò)濾

　　工業(yè)鍋爐房常用的過(guò)濾設(shè)備是單流式機(jī)械過(guò)濾器，也是最簡(jiǎn)單的一種過(guò)濾器。較大型的過(guò)濾裝置多采用無(wú)閥濾池。

　　2、陽(yáng)離子交換軟化及除堿

　　工業(yè)鍋爐房水處理的主要內(nèi)容是軟化和除氧，即除去水中的鈣、鎂離子，降低給水的含氧量。常用的陽(yáng)離子交換法有鈉離子、氫離子交換等方法。

　�。�1）鈉離子交換軟化。鈉離子交換既可除去水中的暫硬，又可除去永硬，但不能除堿。

　　常用的再生劑是食鹽NaCl.

　�。�2）離子交換除堿。采用氫一鈉離子交換及部分鈉離子交換等系統(tǒng)就能達(dá)到降低鍋水堿度的目的。氫離子交換軟化法，從堿度消除和含鹽量降低來(lái)看，具有明顯的優(yōu)越性，然而由于出水呈酸性和用酸作為再生劑，故氫離子交換器及其管道要有防腐措施，旦處理后的水不能直接送人鍋爐，因此它不能單獨(dú)使用。通常它和鈉離子交換器聯(lián)合使用。

　�。�3）部分鈉離子交換。

　　部分鈉離子交換軟化法可軟化、除堿而不需另加藥劑；可減小設(shè)備容量，減少交換劑和再生劑用量，降低費(fèi)用。但軟化不徹底，水箱或鍋爐內(nèi)有沉渣，故此法只適用于小型鍋爐。

　　（4）部分氫離子交換。它只適用于≤2t／h的鍋爐。又稱鍋內(nèi)與鍋外相結(jié)合的方法。

　　3、離子交換設(shè)備

　　離子交換設(shè)備種類較多，有固定床、浮動(dòng)床、流動(dòng)床等。浮動(dòng)床、流動(dòng)床離子交換設(shè)備適用于原水水質(zhì)穩(wěn)定，軟化水出力變化不大、連續(xù)不斷運(yùn)行的情況，固定床則無(wú)需上述要求，是工業(yè)鍋爐房常用的軟化水設(shè)備。

　　固定床離子交換按其再生運(yùn)行方式不同，可分為順流再生和逆流再生兩種。浮動(dòng)床離子交換器適用于進(jìn)水總硬度小于 4mmol／L，原水水質(zhì)穩(wěn)定，軟化水出力變化不大，連續(xù)不間斷運(yùn)行場(chǎng)合。流動(dòng)床離子交換系統(tǒng)主要由交換塔和再生清洗塔組成。流動(dòng)床的工藝流程分為軟化、再生和清洗三部分，并配有再生液制備和注人設(shè)備及流量計(jì)等，組成完整的工藝流程。流動(dòng)床離子交換裝置適用于進(jìn)水硬度小于4mmol／L，原水質(zhì)量穩(wěn)定，流量變化小和操作水平高，維修能力較強(qiáng)的中小型鍋爐房。

　　七、鍋爐的煙氣凈化

　�。ㄒ唬�煙塵與排放標(biāo)準(zhǔn)

　　1、煙塵

　　燃煤鍋爐排煙中的煙塵由兩部分組成。一部分是煤在燃燒過(guò)程中放出的硫及氮的氧化物氣體，以及碳?xì)浠�合物在缺氧條件下分解和裂化出來(lái)的微小炭粒（炭黑）。另一部分是由于煙氣的擾動(dòng)作用而被帶走的灰粒和未燃盡的煤粒，也稱飛灰。

　　粒徑小于10μm的塵粒能長(zhǎng)期飄在空氣中，稱為飄塵。粒徑大于10μm的塵粒，由于自身重力的作用，在短時(shí)間內(nèi)可以降落在地面上，稱為降塵。

　　2、煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)

　　鍋爐排出煙氣中的煙塵濃度規(guī)定采用1m3排煙體積中含有煙塵的質(zhì)量（mg）來(lái)表示，稱為煙塵濃度。

　　（二）除塵設(shè)備

　　工業(yè)鍋爐中常用的除塵方式有干法與濕法兩種。

　　干法除塵常用的有旋風(fēng)除塵器。

　　濕式除塵常用的有水浴式除塵器和麻石水膜除塵器。

　　1、旋風(fēng)除塵器

　�。�1）立式旋風(fēng)除塵器。適用于l－4t／h的層燃鍋爐。

　�。�2）立式多管旋風(fēng)除塵器。這種除塵器的優(yōu)點(diǎn)是可以處理較大的煙氣量，并具有較高的除塵效率，缺點(diǎn)是耗費(fèi)的鋼材或鑄鐵量大，且易于磨損。

　　（3）臥式旋風(fēng)除塵器。適用于容量為l－4t／h鍋爐。

　�。�4）立式雙旋風(fēng)除塵器。適用于容量為l－20 t／h的鍋爐。

　　（5）臥式雙旋風(fēng)除塵器。適用于l－20t／h鍋爐。

　　旋風(fēng)除塵器的除塵效率，除了與其本身結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與下列因素有關(guān)：

　　1）煙氣進(jìn)口速度

    　2）煙塵的粒度和密度

　　3）煙氣的初始含塵濃度

　　4）筒體的絕對(duì)尺寸5）除塵裝置的嚴(yán)密性

　　2、麻石水膜除塵器這種除塵器主要由圓柱形筒體淋水裝置、灰斗、煙氣進(jìn)口、煙氣出口和排灰裝置等組成。

　　筒體用麻石花崗巖砌筑，淋水裝置一般采用溢流外水槽式供水，其供水靠除塵器內(nèi)外的壓差溢流來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　�。ㄈ�）煙氣的脫硫

　　煙氣脫硫通常有三種途徑：

　�。╨）煤燃燒前脫硫。常用的方法是洗煤和煤氣化后脫硫，這兩種方法難于應(yīng)用在工業(yè)鍋爐中。

　�。�2）煤在燃燒過(guò)程中脫硫，即爐內(nèi)脫硫。常用的方法有型煤固硫和向鍋爐爐膛直接噴固硫劑。

　�。�3）煙氣脫硫。目前有回收法和拋棄法兩大類。

　　中低壓鍋爐的劃分：蒸發(fā)量為35t/h的鏈條爐和蒸發(fā)量為75t/h及130t/h的煤粉爐為中壓鍋爐；蒸發(fā)量為20 t/h及以下的燃煤、燃油（氣）鍋爐為低壓鍋爐。