1．根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸的架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。

2．根據(jù)施工組織設(shè)計要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。

3．核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時應(yīng)進行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：

1）腳手管外觀表面質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，切斜偏差應(yīng)小于1.70mm；實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；

2）焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；

3）螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象；

4）扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》（JGJ22）的規(guī)定；

5）安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標準的有關(guān)規(guī)定。

4．準備必要的電工工具、機械工具和機電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進行標定。

5．附著升降腳手架安裝與拆除需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。

6．附著升降腳手架升降采用電動設(shè)備時，應(yīng)核驗施工現(xiàn)場的供電容量。

7．附著升降腳手架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時設(shè)置的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處混凝土的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm，預(yù)留螺栓孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補救措施。

8．附著升降腳手架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。

9．附著升降腳手架的安裝搭設(shè)應(yīng)按照施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行。

10．安裝過程中應(yīng)嚴格控制水平支承結(jié)構(gòu)與豎向主框架的安裝偏差，水平支承結(jié)構(gòu)相鄰兩機位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差應(yīng)小于3‰；若有豎向?qū)к�，則導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于2‰。

11．安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。

12．扣件式或碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。

13．扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40～50Nm范圍內(nèi)。

14．作業(yè)層與安全圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。

15．架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4‰，底部任意兩點間的水平高差不大于50mm。

16．腳手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護措施。