通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成：1.通風(fēng)系統(tǒng)的組成

　　一般包括：進(jìn)氣處理設(shè)備，包括空氣過濾設(shè)備、熱濕處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等;送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī);風(fēng)道系統(tǒng)，包括風(fēng)管、送風(fēng)口、排風(fēng)口、排氣罩等;排氣處理設(shè)備，包括除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。

　　2.空調(diào)系統(tǒng)的組成

　　(1)空氣處理設(shè)備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等，其作用是將送風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。

　　(2)熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。目前用得較多的冷源是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機(jī)組。

　　(3)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)組成。

　　(4)水系統(tǒng)：包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(tǒng)(或熱源)輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。

　　(5)控制、調(diào)節(jié)裝置：裝置的作用是調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風(fēng)量等，使空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng)空調(diào)工況的變化，從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。

　　通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的類別：1.通風(fēng)系統(tǒng)的類別

　　按其作用范圍分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng);按工作動力分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng);按介質(zhì)傳輸方向分為送(或進(jìn))風(fēng)和排風(fēng);按功能、性質(zhì)可分為一般(換氣)通風(fēng)、工業(yè)通風(fēng)、事故通風(fēng)、消防通風(fēng)和人防通風(fēng)等。

　　2.空調(diào)系統(tǒng)的類別

　　按空調(diào)系統(tǒng)的用途可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng);按負(fù)擔(dān)熱、溫負(fù)荷介質(zhì)分類可分為全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣一水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng);按系統(tǒng)使用空氣來源可分為直流式系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風(fēng)式系統(tǒng);按空氣處理設(shè)備的集中程度可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。

　　通風(fēng)與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容及施工程序：通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容主要包括該通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝、風(fēng)管機(jī)及其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、自控系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)調(diào)試及工程試運(yùn)行。

　　通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序一般是：施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收→空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。

　　通風(fēng)與空調(diào)的風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求：(1)風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

　　(2)制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)合格證明文件。

　　(3)風(fēng)管的制作通常采用現(xiàn)場半機(jī)械手工制作、簡易風(fēng)管生產(chǎn)流水線制作、工廠風(fēng)管自動流水線制作。

　　通風(fēng)與空調(diào)的風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：風(fēng)管安裝前應(yīng)清理安裝部位或操作場所中的雜物，檢查風(fēng)管及其配件的制作質(zhì)量、風(fēng)管支、吊架的制作與安裝質(zhì)量。

　　風(fēng)管的組對、連接長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設(shè)備而進(jìn)行確定。

　　風(fēng)管安裝就位的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。

　　風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢驗(yàn)以主、干管為主，檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。

　　風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式：低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測;中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后，再進(jìn)行漏風(fēng)量測試的抽檢;高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

　　通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試的要求：通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。交工前，施工單位虛配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。

　　(1)通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程是：組織現(xiàn)場調(diào)試小組→調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測→系統(tǒng)調(diào)試前的各項(xiàng)檢查→系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測定與調(diào)整→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查→空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試→空調(diào)及通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→資料整理及移交。

　　(2)系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作包括：編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準(zhǔn);組成調(diào)試小組;熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試方法與手段、各種儀器儀表的使用，以及調(diào)試環(huán)境等;對系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的工作狀態(tài)正常、工作能力能達(dá)到設(shè)計要求，配合電氣及自動控制專業(yè)工程完成電氣檢查與校核;所使用的儀器儀表應(yīng)在檢定周期內(nèi)，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求等。

　　(3)系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容包括：風(fēng)量測定與調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工季節(jié)與設(shè)計條件作出決定。

　　(4)通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整的項(xiàng)目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。

　　潔凈空調(diào)空氣凈化系統(tǒng)的分類：按作用范圍分類為全面凈化和局部凈化;按氣流組織分類為單向流型和亂流型;按構(gòu)造分類為整體式和裝配式;按用途分類為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。

　　潔凈空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)：(1)潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行，其中潔凈度等級N1級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求;N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求。

　　(2)潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。

　　(3)加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)作防腐處理。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。

　　潔凈空調(diào)系統(tǒng)中高效過濾器的安裝要點(diǎn)：空氣過濾器是空氣潔凈技術(shù)中最重要的環(huán)節(jié)和主要設(shè)備之一，其分類為五級：粗效過濾器主要截流5μm以上懸浮性微粒和10μm以上的降塵性微粒以及各種異物;中效過濾器主要截流1～10μm懸浮性微粒，用于高效過濾器的預(yù)過濾器;高中效過濾器用于截流1～5μm懸浮性微粒，作為一般凈化系統(tǒng)的末端過濾器;亞高效過濾器用于截流1 μm以下的微粒，作為潔凈室的末端過濾器，或高效過濾器的預(yù)過濾器;高效過濾器是潔凈室最主要的末端過濾器，截流0.5μm以下的微粒。

　　潔凈空調(diào)工程調(diào)試要點(diǎn)：潔凈空調(diào)工程調(diào)試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求;通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調(diào)試所用儀表、工具已備齊;潔凈室內(nèi)無施工廢料等雜物，且已全部進(jìn)行了認(rèn)真徹底的清掃。

　　潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行帶冷(熱)源的不少于8小時的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn);系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行，其檢測結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計要求。

　　潔凈空調(diào)工程綜合性能全面評定由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計與施工單位配合。綜合性能全面評定的性能檢測應(yīng)由有檢測經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。