玻璃幕墻是建筑的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，那就應(yīng)該滿足建筑的使用要求，給人們創(chuàng)造一舒適的生活和工作環(huán)境。其最基本的性能是具有一定的對外界風(fēng)荷載、地震和溫度作用以及自身重量等的承載能力;對外界物質(zhì)耐沖擊的能力;還應(yīng)具有一定的防止空氣滲透和雨水滲漏的性能。至于保溫、隔聲等性能應(yīng)以工程擬建環(huán)境的要求采取相應(yīng)的措施來保證。目前，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范未制訂，暫參考玻璃幕墻有關(guān)性能執(zhí)行。

一、監(jiān)理要點

根據(jù)“施工前、施工中、施工后”三個階段的劃分，建筑幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理的全過程控制可分為以下三個步驟：

（一）建筑幕墻工程工序的不可逆轉(zhuǎn)性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性

1、編制監(jiān)理細(xì)則：根據(jù)工程驗收規(guī)范和實際要求，編制可行的監(jiān)理實施細(xì)則。

2．體系審查：開工前，應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，審查承建單位的資格、技術(shù)與管理水平、以往的施工業(yè)績、特殊工種人員上崗證書等。

3．審查施工組織設(shè)計：監(jiān)理人員應(yīng)重點審核施工方案、施工機(jī)械及施工順序，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施，主要包括安裝工序、安裝機(jī)具和工具、腳手架、鐵碼和預(yù)埋件連接、立柱與橫梁安裝及位置調(diào)整、焊接防銹措施、板材安裝、防火棉安裝、防雷系統(tǒng)安裝、注耐候密封膠的順序、鋁框和玻璃保護(hù)等。

4．圖紙會審及設(shè)計交底：施工單位根據(jù)效果圖及框架實際幾何尺寸出施工圖及集點大樣圖和結(jié)構(gòu)計算書，須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計確認(rèn)，再進(jìn)行圖紙會審。圖紙會審重點：圖紙是否符合技術(shù)規(guī)范要求；設(shè)計是否滿足安全、合理、技術(shù)先進(jìn)的原則；設(shè)計是否滿足建設(shè)單位要求；施工是否方便、合理、節(jié)約；對重點部位的設(shè)計意圖、技術(shù)要求、難點及質(zhì)保措施，向施工單位作技術(shù)交底。

5．審查進(jìn)場原材料：為使建筑幕墻工程安全可靠，幕墻材料應(yīng)該符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。為使建筑幕墻有足夠的耐候性和耐久性性，要求建筑幕墻所用金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外均應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。建筑幕墻所用結(jié)構(gòu)膠的“三性”試驗結(jié)果要符合規(guī)范要求。

6．加工制作、施工安裝前條件檢查復(fù)核：幕墻在制作前對建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，并對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實測結(jié)果對幕墻調(diào)整并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可加工組裝。為保證幕墻質(zhì)量，要求主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求，否則須采取適當(dāng)措施后才進(jìn)行。為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

（二）施工階段

施工階段監(jiān)理是保證整個建筑幕墻工程質(zhì)量的關(guān)鍵。建筑幕墻工程施工階段的監(jiān)理要點如下：

1．建筑幕墻構(gòu)件加工制作監(jiān)控要求

（1）加工幕墻的設(shè)備和量具應(yīng)能滿足加工精度要求，要定期進(jìn)行檢查和計量認(rèn)證。隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間進(jìn)行制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工制作的需要，夏季應(yīng)有降溫措施。對于結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的施工車間有較高要求，除要求清潔無塵外，室內(nèi)溫度不宜低于27度，相對濕度不宜低于50%。

（2）幕墻構(gòu)件的加工精度應(yīng)滿足以下要求：金屬構(gòu)件：橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1mm，端頭斜度的允許偏差為-15度，孔位的允許偏差為0.5mm，孔距允許偏差為0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于1mm。構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，接頭處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理并符合加工精度要求，高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密。

幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座宜采用鋁合金、不繡鋼或熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍。

（3）非金屬材料的加工組裝，幕墻中對玻璃及其支撐物的清潔工作，是關(guān)系到構(gòu)件加工成敗的關(guān)鍵步驟，應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，如因清洗不干凈，將對構(gòu)件質(zhì)量安全留下隱患。

（4）幕墻構(gòu)件檢驗：幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一件不符標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)加倍進(jìn)行抽查，復(fù)驗合格方可出廠。產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有質(zhì)量檢驗證書、安裝圖及其說明。

2．建筑幕墻的施工安裝監(jiān)控要求

（1）測量放線：測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行，測量時風(fēng)力不應(yīng)大于三級。

（2）立柱的安裝：立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置高度準(zhǔn)確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。

安裝誤差控制：標(biāo)高：+3mm，前后：+2mm左右，+3mm。

立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應(yīng)認(rèn)真對待。

立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達(dá)7.5m。接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預(yù)埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。

（3）橫梁的安裝：

1）橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密；

2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，同時應(yīng)與立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；

3）同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)時行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm（寬度35m以下）、7mm（寬度35m以上）。橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%~35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

（4）玻璃板材的安裝：在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室外方向。當(dāng)玻璃在3m2以內(nèi)時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應(yīng)采用真空吸盤等機(jī)械安裝。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于100mm。有一些工程采用彈性橡膠條進(jìn)行密封，這時先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點塞入然后再分邊填塞。

（5）耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因為當(dāng)板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。

（6）細(xì)部的處理：不論是單元式、元件式或結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，均需要對外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的一些細(xì)部進(jìn)行處理；1）墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造形式的不同有以下兩種：挑檐處理---將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。封檐處理---一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂；2）室內(nèi)頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內(nèi)裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚恚�但在上、下層之間應(yīng)有不小于800mm的實體墻面（梁高包括在內(nèi)）；3）窗臺板的處理。窗臺板可用木板或輕金屬板，窗臺下部宜用輕質(zhì)板材。

（7）幕墻的保護(hù)和清洗：幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不允許其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐觸作用。

（三）工程驗收階段

幕墻驗收時應(yīng)提交下列資料：設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄；對已被裝飾材料遮封的幕墻節(jié)點和部位，應(yīng)對隱蔽工程驗收文件進(jìn)行認(rèn)真的審核和驗收。

幕墻工程質(zhì)量驗收檢驗應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗和抽樣檢驗，應(yīng)已一副幕墻為獨立單元，對每副幕墻均要求進(jìn)行驗收。幕墻觀感檢驗重點是整體外觀的美觀、防滲漏功能和變形功能。

幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求：鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑等污垢；玻璃必須安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌正確密實，密封條應(yīng)嵌填密實、表面平整；鋼化玻璃表面不得有傷痕；每平方米玻璃的表面質(zhì)量、鋁合金料表面質(zhì)量、鋁合金框架構(gòu)件安裝位置的質(zhì)量等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

二、結(jié) 語

由于幕墻工程的特殊性，其質(zhì)量監(jiān)理要依靠事前控制和事中控制為主，因此，監(jiān)理人員必須全面詳細(xì)地熟悉整個施工工藝流程，事先提出質(zhì)量控制和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，從而達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量控制目標(biāo)。