本工程投入使用的機(jī)械設(shè)備主要有塔吊、混凝土輸送泵、人貨電梯、鋼筋、木工加工機(jī)械等施工機(jī)具，我方將嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，強(qiáng)化日常安全管理和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用。

（1）塔吊

1）塔吊選用：選用安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證齊全的塔機(jī)，進(jìn)場(chǎng)后檢查塔機(jī)的行程限位器、超載保護(hù)裝置等是否齊全。

2）保險(xiǎn)裝置

吊鉤設(shè)置自重式防脫鉤裝置，卷筒設(shè)鋼絲繩防脫落裝置，司機(jī)上下爬梯設(shè)置護(hù)圈。

3）塔吊安拆

由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施安拆，作業(yè)前編制專項(xiàng)方案報(bào)經(jīng)相關(guān)部門審批后，向作業(yè)人員詳細(xì)交底；安裝完成后，由安全環(huán)境管理部組織驗(yàn)收，履行簽字手續(xù)后方可投入使用。

4）塔吊使用及維護(hù)

塔吊司機(jī)、指揮持證上崗，明確、統(tǒng)一塔吊指揮信號(hào)，建立交接班記錄制度，堅(jiān)持"十不吊"原則。

（2）人貨電梯

1）安裝與拆卸：事先編制專項(xiàng)安拆方案，報(bào)經(jīng)雇主監(jiān)理審批后由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施，安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收后方可投入使用。

2）電梯司機(jī)持證上崗，每班前檢查制動(dòng)、限位裝置、梯籠門、防護(hù)門等處的電氣裝置，確認(rèn)靈敏可靠后，方可開(kāi)機(jī)使用，使用中監(jiān)督乘載情況，嚴(yán)禁超載，交接班時(shí)做好交接班記錄。

3）吊籠出入口按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)棚，上面滿鋪雙層竹笆，樓層卸料口均裝設(shè)防護(hù)安全門。

（3）混凝土輸送泵

1）混凝土管固定裝置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開(kāi)地板或墻面250mm左右，可根據(jù)施工實(shí)際情況確定；底板用4個(gè)M20×90的膨脹螺釘固定。

2）由于混凝土泵前端輸送管的壓力最大，堵管和爆管總發(fā)生在管道的初段，特別是水平管與垂直管相連接的彎管處，為解決此問(wèn)題，防止爆管傷人，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安裝一套液壓截止閥。

3）班前檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)。

4）保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故。

5）同時(shí)使用泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)，楔緊輪胎，保證水源正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

6）裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。

7）泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。

8）停止輸送后對(duì)泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。

9）堵管故障處理及預(yù)防

若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對(duì)堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無(wú)效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開(kāi)啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。預(yù)防堵管措施：泵送100米以上高層時(shí)，將混凝土坍落度控制在18～22㎝之間，同時(shí)為防止混凝土離析可摻入沸石粉以減少泌水。

10）爆管故障處理及預(yù)防

爆管一般出現(xiàn)在泵機(jī)出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法：關(guān)閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預(yù)防措施：定期用紅外線測(cè)厚儀檢測(cè)水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。

（4）施工機(jī)具

1）平刨：平刨安裝護(hù)手裝置，開(kāi)關(guān)箱與平刨的距離不超過(guò)3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機(jī)械。

2）圓盤鋸：圓盤鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器；開(kāi)關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過(guò)3m；傳動(dòng)部位也安裝防護(hù)罩。

3）手持電動(dòng)機(jī)具：配戴個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意接長(zhǎng)電源，開(kāi)關(guān)箱與手持電動(dòng)機(jī)具距離不超過(guò)3m。

4）鋼筋機(jī)械

鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護(hù)措施，傳動(dòng)部位要有防護(hù)罩，開(kāi)關(guān)箱與機(jī)械之間的距離不大于3m。

5）電焊機(jī)

電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格方可使用，設(shè)置保護(hù)接零和漏電保護(hù)器，并設(shè)置可見(jiàn)分段點(diǎn)的隔離開(kāi)關(guān)和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過(guò)5m和12m。

6）氣瓶：各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設(shè)置防振圈和防護(hù)帽；電焊機(jī)施焊現(xiàn)場(chǎng)的12m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)，五級(jí)以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁明火作業(yè)。

7）潛水泵：潛水泵的開(kāi)關(guān)箱作保護(hù)接零，安裝漏電保護(hù)器，按照說(shuō)明書正確使用。

8）起重機(jī)械及索具

a.工作前嚴(yán)格檢查驗(yàn)收吊索具，在吊裝不同重量的構(gòu)件時(shí)應(yīng)使用不同型號(hào)的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，同時(shí)建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測(cè)巡視檢驗(yàn)制度，在定期檢查時(shí)注意對(duì)所檢查的鋼絲繩應(yīng)做好標(biāo)記，如第一次檢查時(shí)對(duì)合格的鋼絲繩用藍(lán)色做標(biāo)記，對(duì)第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標(biāo)記等，對(duì)不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過(guò)安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標(biāo)記并強(qiáng)制報(bào)廢。

b.鋼絲繩（大鉤以下主繩）的正常使用時(shí)間一般不得超過(guò)45天，超期及時(shí)更換。

c.塔吊起吊重物離地面50cm時(shí)暫停提升，檢查物件的捆札牢固情況和構(gòu)件的平直情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)吊升。

d.工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)，避免緊急剎車，起重吊物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。

e.塔司在信號(hào)不明時(shí)不得進(jìn)行起降、收勾、擺臂等吊裝操作，停止作業(yè)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)裝置，吊鉤不得懸掛物品。