關(guān)于我們

在線客服

幫助

24小時客服:010-82326699 400-810-5999

建設(shè)工程教育網(wǎng) > 建筑文苑 > 工程技術(shù) > 正文

通用鋼鐵檢修安全措施

2015-01-04 16:01  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

1、檢修前,各車間組織參加檢修的人員開安全會,明確每個項目的安全責任人及檢修時的安全防范措施、注意事項;制定檢修區(qū)域安全措施。

2、對檢修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用進行培訓(xùn),須對所有參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,進入檢修現(xiàn)場勞動防護用品必須穿戴齊全,安全帽必須系帶。

3、高爐休風后,高爐DN2800盲板閥的開、關(guān)要指派專人負責,并懸掛(正在檢修)警示牌,煤氣系統(tǒng)設(shè)備檢修、煤氣設(shè)施各管道停煤氣檢修時必須可靠的隔斷氣源,并將煤氣管道設(shè)施內(nèi)部置換干凈(CO<24ppm),打開放散閥、人孔與大氣接通,休風檢修煤氣系統(tǒng)的置換依照煤氣置換方案執(zhí)行。

4、進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴CO報警器,現(xiàn)場配備空氣呼吸器及滅火器。

5、查看防止人身事故的“四防”措施防止高空摔跌、砸、碰傷事故;防止觸電事故;防止燙傷、窒息事故;防止機械傷害事故。

5.1防止高空摔跌、砸、碰傷事故

工作面下應(yīng)設(shè)有圍欄、安全警示標志或其它防護措施;不許上下投擲工具或材料;所有進入工作現(xiàn)場的人員必須戴安全帽;檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄,離開現(xiàn)場時必須恢復(fù)其安全狀態(tài),現(xiàn)場因檢修割除的平臺、護欄檢修后應(yīng)恢復(fù)。

5.2防止觸電事故

使用電氣工具必須配套使用漏電保護器;行燈電壓不準超過36伏;金屬容器內(nèi)使用的行燈不準超過12伏;電動工具不得使用花線、塑料線,必須使用橡套電纜線;臨時電源、電動工具要符合《電工安全操作規(guī)程》的要求。

5.3、防止燙傷、窒息事故

檢修設(shè)備應(yīng)掛警示牌,在容器內(nèi)工作要保持自然或強制通風并有專人監(jiān)護(O2=20.9%),嚴格執(zhí)行“八大作業(yè)票”制度進入受限空間,煤氣設(shè)施動火,高空作業(yè)等必須辦理作業(yè)票,并制定相應(yīng)的安全措施。高溫設(shè)備應(yīng)在設(shè)備冷卻以后進行作業(yè),防止燙傷。

5.4防止機械傷害事故

設(shè)備檢修應(yīng)防止機械傷害,作業(yè)過程中對運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)加強檢查,收工時清點人員和工具,防止遺留在設(shè)備內(nèi);不準檢修人員自行試車;轉(zhuǎn)動機械檢修后,要及時恢復(fù)保護裝置和防護設(shè)施,試車過程中應(yīng)現(xiàn)場確認,并有專人現(xiàn)場看守,調(diào)試過程中禁止人員靠近。

檢修前安全確認

1、認真檢查各種器具是否好用,各種安全器材是否符合安全使用要求。

2、對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、吊具、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

3、對檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4、對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或設(shè)置圍欄和警告標志,夜間設(shè)警示燈。

6、將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

7、檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

8、如需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

9、檢查通訊設(shè)備是否好用(煤氣區(qū)域使用防爆型對講機),確保通訊聯(lián)絡(luò)通暢。

10、檢查檢修作業(yè)人員是否符合本工種作業(yè)的技能要求,特種作業(yè)人員是否持證上崗。

檢修中的安全要求

1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,正確使用工器具。

2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3、參加檢修的人員必須嚴格遵守煉鐵廠《檢修掛牌制度》,人人做到誰掛牌、誰摘牌,以免發(fā)生誤操作事故。

4、在煤氣區(qū)域檢修,檢修單位必須制定相應(yīng)的安全防范措施并經(jīng)煤防站現(xiàn)場檢測確認煤氣濃度合格(CO<24ppm)后方可施工。需要進入密閉容器或煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修必須經(jīng)煤防站現(xiàn)場檢測確認CO、可燃氣體、有毒氣體等吹掃合格,切斷進出口盲板閥、球閥、等閥門電源,斷開氮氣吹掃連接軟管,打開至少2個人空自然或強制通風(O2=20.9%)方可進入;檢修冷風系統(tǒng)必須確保富氧閥處于關(guān)閉狀態(tài)并嚴密可靠,現(xiàn)場配備O2報警儀確保(O2=20.9%)環(huán)境氧含量不合格嚴禁施工;進入煤氣區(qū)域必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,當發(fā)現(xiàn)一氧化碳超標(CO>24ppm)時檢修人員必須馬上撤離現(xiàn)場;煤氣設(shè)備動火時,要經(jīng)煤防站現(xiàn)場確認現(xiàn)場辦理動火證(沒有辦理動火證嚴禁動火);動火現(xiàn)場必須配備2個以上的滅火器,并配有空氣呼吸器、報警器。

5、重點防火部位:禁火區(qū)明火作業(yè)要辦動火許可證;有監(jiān)護人員和消防器材;清理周圍易燃易爆物品輸油管道油箱焊接應(yīng)按規(guī)程進行;工作現(xiàn)場不準吸煙;嚴禁用管道或鋼構(gòu)作為搭鐵線;檢修后檢查施工現(xiàn)場,確認無遺留火種,人員方可撤離;禁止將廢油隨地亂倒,現(xiàn)場必須放置廢油桶,并及時清理。

6、檢修區(qū)域負責人對檢修現(xiàn)場的安全負責,保證檢修安全措施的落實,杜絕違章作業(yè)和強令冒險作業(yè)。

7、檢修時,2米以上高空必須配帶安全帶,交叉作業(yè)時嚴禁扔雜物、材料、工具等;現(xiàn)場要有專人負責,根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)立警戒區(qū)域拉警戒線。

8、高爐休風檢修時,爐頂點火經(jīng)煤防站人員檢查同意后,檢修人員方可進入施工現(xiàn)場。

9、檢修需吊裝時,地面必須設(shè)專職指揮,杜絕多人指揮發(fā)生事故。起重作業(yè)必須由專人指揮,并由專職人員擔任司機;

10、高爐爐頂作業(yè)時要嚴格遵守煉鐵廠《上爐頂安全規(guī)定》。

11、由于這次檢修時間較長,嚴格禁止檢修期間參加檢修人員疲勞作業(yè)保持作業(yè)人員良好的精神狀態(tài)。12、檢修期間涉及到外委項目的檢修,所屬車間要設(shè)專人監(jiān)護,及時制止外委檢修人員各種違章行為確保外委檢修人員施工安全。

檢修結(jié)束后的安全要求

1、檢修結(jié)束后,崗位人員必須到現(xiàn)場對各種安全設(shè)施(裝置)進行確認,確認安全無誤方能試車。

2、試車中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。確認需要返工時,必須重新進行掛牌后才可返工。

3、檢修工作全部結(jié)束后,清點工具、零件、妥善保管;清理現(xiàn)場,設(shè)備遮蓋加封。

4、做好四查工作。檢查現(xiàn)場有無遺留火種;檢查溝、坑、孔、洞蓋板,圍欄是否齊全;檢查拆開的管道、閥門口封堵是否良好;檢查檢修用電源是否斷開。

5、煤氣系統(tǒng)送氣前的煤氣系統(tǒng)檢查及安全措施參照煤氣系統(tǒng)送氣前需采取的安全措施執(zhí)行。

責任編輯:lwg
收藏分享:論壇
分享到:
相關(guān)新聞
  • 特色班
    4大班次+2-3套全真模擬題
    提升學(xué)習(xí)效果
  • 精品班
    4大班次+2-3套全真模擬題+1套預(yù)測試題
  • 實驗班
    3套全真模擬題+2套預(yù)測試題+考前沖關(guān)寶典
  • 定制班
    3套模擬題+3套預(yù)測題+考前沖關(guān)寶典+考前重點
  • 移動班
    以知識點為單元授課練習(xí),
    強化重點、難點、考點
版權(quán)聲明

  1、凡本網(wǎng)注明“來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)”的所有作品,版權(quán)均屬建設(shè)工程教育網(wǎng)所有,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、鏈接、轉(zhuǎn)貼或以其他方式使用;已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,且必須注明“來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其法律責任。
  2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉(zhuǎn)載,均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權(quán)等問題的,請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系,本網(wǎng)站核實確認后會盡快予以處理。
  本網(wǎng)轉(zhuǎn)載之作品,并不意味著認同該作品的觀點或真實性。如其他媒體、網(wǎng)站或個人轉(zhuǎn)載使用,請與著作權(quán)人聯(lián)系,并自負法律責任。
  3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。