龍門吊安全操作注意事項(xiàng)：

1、龍門吊必須經(jīng)相關(guān)單位的驗(yàn)收合格后方可使用。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。

2、操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解龍門吊的機(jī)械構(gòu)造、性能；須持證上剛；在工作時(shí)，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊運(yùn)工作，高空作業(yè)必須系安全帶。

必須聽從信號(hào)員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

3、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

4、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。

6、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

7、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。

8、運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。

9、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

10、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

11、橋吊運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

12、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

13、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處降落。

14、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

15、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

16、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

17、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。

（1）、超過額定負(fù)荷不吊；

（2）、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

（3）、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；

（4）、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，

（5）、歪拉斜掛不吊；

（6）、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊；

（7）、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

（8）、帶棱角缺口未墊好不吊；

（9）、埋在地下的物件不吊；

（10）、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

18、工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

（1）、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

（2）、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。

（3）、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

（4）、檢查并試驗(yàn)各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。

（5）、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。

（6）、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。

（7）、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

19、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

20、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚(yáng)機(jī)，必須滿足“卷揚(yáng)機(jī)”安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合“電動(dòng)機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。

21、開車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動(dòng)自如。起吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

二、作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、注意吊裝機(jī)械及輔助工具的檢查、維修和維護(hù)。

2、惡劣天氣不能吊裝作業(yè)，尤其是大風(fēng)天氣。

3、吊車行走路線的路面要平整、耐壓，不滿足使用要求的要徹底處理，

4、嚴(yán)格吊裝順序，保證已吊裝完的構(gòu)件的穩(wěn)定性，能夠固定的必須固定，不能固定的或加纜繩或暫緩吊裝。

5、吊車臂下、吊物下嚴(yán)禁站人或行人。

作業(yè)區(qū)域懸掛明顯警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

6、貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全規(guī)程》（DL500.1-2002）。

7、參加安裝工作的人員須通過各級(jí)安全培訓(xùn)，且身體各項(xiàng)檢查合格。

8、安全防護(hù)用品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確著裝，正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。

10、卷揚(yáng)司機(jī)，起重人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。

11、動(dòng)用火、電焊人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。

12、開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員簽字認(rèn)可后方可施工。

13、起重機(jī)具使用前須進(jìn)行檢查，特別是吊裝機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及制動(dòng)裝置是否性能良好，確認(rèn)無傷痕，無隱患后方可施工。所有用的吊裝運(yùn)工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)（6倍以上）。

14、指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，避免與電氣及其它設(shè)備相碰，特別注意不可與高壓線路接觸，保證與高壓線路的最小距離為3ｍ。多人從事起重指揮作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。

15、在吊車桁架上施工時(shí)，未采取任何措施時(shí)，禁止在單梁上行走。行走時(shí)應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。

16、吊籃及臨時(shí)使用前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，在其上面工作時(shí)安平臺(tái)、護(hù)欄全帶不能系于它上面，應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu)，則須裝設(shè)安全帶固定裝置。

17、夜間施工時(shí)光線一定要充足，施工結(jié)束后施工小組負(fù)責(zé)人相互間要照顧確定人員都集合到齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。

18、施工時(shí)焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺(tái)并且對(duì)掛靠點(diǎn)要經(jīng)常檢查，起重指揮人員吊運(yùn)設(shè)備件時(shí)要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無作業(yè)人員施工，相互間要協(xié)調(diào)配合好。

19、施工過程中要做到文明施工，當(dāng)天完工前必須對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理。

20、施工時(shí)任何一小組施工前和施工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理糾正。倒班工作時(shí)交接班人員要互通工作信息。

21、對(duì)任何存放件長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)采取安全措施。