一、施工方案的質(zhì)量控制 

　　施工方案正確與否，是直接影響施工項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)鍵。往往由于施工前案考慮不周而拖延工期、影響質(zhì)量、增加投資。為此，在制定施工方案時(shí)，必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮，以確保施工方案在技術(shù)上可行，有利于提高工程質(zhì)量，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于降低工程成本�，F(xiàn)就兩個(gè)施工方案的案例進(jìn)行分析，說(shuō)明如何才能使選用的施工方案達(dá)到上述的要求。

　　案例一：大體積混凝土澆筑方案

　　已知：某基礎(chǔ)尺寸長(zhǎng)、寬、高為20m×8m×3m，澆筑混凝土?xí)r不允許留設(shè)施工縫，工地只有3臺(tái)攪拌機(jī)，每臺(tái)產(chǎn)量為5立方米/h，從攪拌蛄至澆筑地點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間為24min，混凝土初凝時(shí)間為2h。

　　方案擬定分析如下

　　（1）求每小時(shí)混凝土的澆筑量。

　　大體積混凝土澆筑不留施工縫時(shí)，應(yīng)保證澆筑上層混凝土?xí)r下層混凝土不致產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。

　　如果攪拌機(jī)數(shù)量不受限制，則應(yīng)據(jù)此來(lái)選擇攪拌機(jī)的臺(tái)數(shù)，以保證攪拌機(jī)的產(chǎn)量能滿足30立方米/h的需要。但現(xiàn)只有3臺(tái)攪拌機(jī)，每小時(shí)只能生產(chǎn)混凝土為3×5=15立方米/h，不能滿足所需的澆筑量。

　�。�2）根據(jù)現(xiàn)有三臺(tái)攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力，決定采用澆筑量Q=3×5=15平方米/h。

　�。�3）已知Q=l5平方米/h，則應(yīng)求解在此條件下的允許澆筑長(zhǎng)度L也就是說(shuō)，當(dāng)Q=15立方米/h時(shí)，下層混凝土只能澆筑l0m長(zhǎng)，隨即就要澆筑上層混凝土，此時(shí)，下層混凝土才不致產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。

　�。�4）澆筑方案選用分析。

　　1）全面分層澆筑方案。此方案在技術(shù)上不可行，因?yàn)榛�礎(chǔ)長(zhǎng)度為20m，允許澆長(zhǎng)度為10m，當(dāng)澆完下層20m后再澆上層，下層混凝土必然產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。

　　2）全面分層，采取二次振搗的澆筑方案。混凝土初凝以后，不允許受到振動(dòng)；混凝土尚未初凝、剛接近初凝再進(jìn)行一次振搗，稱二次振搗，這在技術(shù)上是允許的。二次振搗可克服一次振搗時(shí)水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋的握裹力，提高混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和抗?jié)B性。

　　全面分層、二次振搗澆筑方案，就是當(dāng)下層混凝土接近初凝前再進(jìn)行一次振搗，使混凝土又恢復(fù)和易性；這樣，當(dāng)下層混凝土一直澆完20m后再澆上層，不致使下層混凝土產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。此方案在技術(shù)上是可行的，也有利于保證混凝土的質(zhì)量，但需要增加人力和振搗設(shè)備；是否采用，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。

　　3）分段分層澆筑方案，就是當(dāng)?shù)谝欢蔚谝粚訚仓?～3m后，即成階梯地澆第二、三……層，直至所需高度后再澆第二段、第三段，依次向前推進(jìn)，且每段各層總的澆筑長(zhǎng)度，不應(yīng)超過(guò)允許的澆筑長(zhǎng)度。此方案只適用于面積大、高度小的結(jié)構(gòu)。對(duì)本例則不可行，因本例高度為3m，分層過(guò)多。

　　4）全面分層，加緩凝劑澆筑方案。此方案技術(shù)上可行，施工方便，不齋增加人員和設(shè)備，僅增加緩凝劑的費(fèi)用。其緩凝時(shí)間可按下式計(jì)算：

　　從計(jì)算結(jié)果可知，扣除混凝土初凝時(shí)間2h后，只需緩凝1.6h就能滿足全面分層的要求。若采用木鈣粉緩凝劑，一般只需摻占水泥重量0.2%的木鈣粉即可。實(shí)際應(yīng)用時(shí)則需通過(guò)試驗(yàn)確定。

　　5）斜面分層澆筑方案。要求斜邊坡度不大于1:3，從上向下振搗。采取此方案時(shí)，應(yīng)使斜邊長(zhǎng)度不大于允許澆筑長(zhǎng)度。本例按1:3的坡度，則得斜邊長(zhǎng)為由此可見(jiàn)，斜面分層的澆筑方案，在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。若斜邊長(zhǎng)度大于允許澆筑長(zhǎng)度時(shí)，亦可采用斜面分層摻緩凝劑的澆筑方案。

　　案例二：人工降水方案

　　在基礎(chǔ)工程施工中，如地下水位較高，而土質(zhì)又屬砂類土，則不能采取明排水、大開(kāi)挖的施工方案，否則，必然會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。這樣，不僅會(huì)使施工條件惡化，拖延工期，增加對(duì)流砂處理的費(fèi)用，更嚴(yán)重的是將會(huì)影響地基的質(zhì)量。在工程地質(zhì)條件下施工時(shí)，又可能產(chǎn)生管涌冒砂現(xiàn)象。因該地質(zhì)條件上下層為不透水層，中間為承壓含水層，當(dāng)坑底不透水層的覆蓋厚度小于承壓水的頂托力時(shí)。

　　此時(shí)，基坑底部即可能發(fā)生管涌冒砂現(xiàn)象，必然會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量和進(jìn)度。

　　為了控制流砂和管涌冒砂，可采用人工降低地下水位的方法，而人工降水方案，又豐土的滲透系數(shù)K和降水深度S有關(guān)，在進(jìn)行方案選擇時(shí)；必須掌握其適用范圍。

　　1.輕型井點(diǎn)

　　適用于土的滲透系數(shù)K=0.1～80m/d，根據(jù)所要求的降水深度不同，當(dāng)S=3～6m時(shí)可用一級(jí)井點(diǎn)；S=6～9m時(shí)，應(yīng)用二級(jí)井點(diǎn)；S＞9m時(shí)，則只能采用三級(jí)或多級(jí)井點(diǎn)，這樣也就不經(jīng)濟(jì)了。

　　2.噴射井點(diǎn)

　　適用于土壤的滲透系數(shù)K=0.1～60m/d，降水深度S可大于15m.所以，當(dāng)考慮多級(jí)井點(diǎn)降水不經(jīng)濟(jì)時(shí)，則應(yīng)采用噴射井點(diǎn)。

　　3.管井井點(diǎn)

　　適用土壤滲透系數(shù)K=20～200m/d，若用離心泵抽水，降水深度S=3～6m；用深井泵抽水，S可大于l5m.因此，當(dāng)?shù)叵滤�流量大，采用輕型井點(diǎn)不可能將地下水位降低時(shí)，則宜采用管井井點(diǎn)。

　　4.電滲井點(diǎn)

　　對(duì)于細(xì)顆粒的粘土或淤泥，由于滲透系數(shù)K＜0.1m/d，用一般井點(diǎn)不可能降低地下水位時(shí)，只能采用電滲井點(diǎn)。

　　采用人工降水方案時(shí)，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行揚(yáng)水試驗(yàn)，確定土壤實(shí)際的滲透系數(shù)K值，以保證降水可靠；同時(shí)，還須注意抽水影響半徑，若附近的建筑物或構(gòu)筑物位千抽水影響半徑內(nèi)，而基礎(chǔ)又位于降水漏斗曲線之上時(shí)，先要擬定臨時(shí)保護(hù)措施，以免抽水時(shí)使附近建筑物、構(gòu)筑物產(chǎn)生不均勻沉降，引起開(kāi)裂、傾斜、倒塌事故。

　　綜上所述，在選用施工方案時(shí)，要根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)水平和設(shè)備條件進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，從中選擇最佳的方案。

　　二、施工機(jī)械設(shè)備選用的質(zhì)量控制

　　施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。為此，施工機(jī)械設(shè)備的選用，必須綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行多方案比較，使之合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，力求獲得較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

　　機(jī)械設(shè)備的選用，應(yīng)著重從機(jī)械設(shè)備的選型、機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)和機(jī)械設(shè)備的使用操作要求等三方面予以控制。

　　（一）機(jī)械設(shè)備的選型

　　機(jī)械設(shè)備的選擇，應(yīng)本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和維修方便的原則，貫徹執(zhí)行機(jī)械化、半機(jī)械化與改良工具相結(jié)合的方針，突出施工與機(jī)械相結(jié)合的特色，使其具有工程的適用性，具有保證工程質(zhì)量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。如從適用性出發(fā)，正鏟挖土機(jī)只適用于挖掘停機(jī)面以上的土壤；反鏟挖掘機(jī)則可適用于挖掘停機(jī)面以下的土壤；而抓鏟挖土機(jī)最適宜于水中挖土；推土機(jī)由于工作效率高，具有操縱靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)方便的特點(diǎn)，所以用途較廣，但其推運(yùn)距離宜在100m以內(nèi)；鏟運(yùn)機(jī)能獨(dú)立完成鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑、壓實(shí)等工作，適用于大面積場(chǎng)地平整、開(kāi)挖大型基坑、溝槽，以及填筑路基、堤壩等工程，但不適于在礫石層和凍土地帶以及沼澤區(qū)工作。又如，預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，根據(jù)錨具的型式，從適用性出發(fā)，對(duì)于拉桿式千斤頂，只適用張拉單根粗鋼筋的螺絲端桿錨具、張拉鋼絲柬的錐形螺桿錨具或DM5A型鐓頭錨具；錐錨式千斤頂，則適用張拉鋼筋束和鋼絞線束的K-Z型鈾具；或張拉鋼絲束的錐型錨具。從保證質(zhì)量可靠地建立預(yù)應(yīng)力值出發(fā)，則必須使千斤頂?shù)膹埨�力于張拉程序中所需的最大張拉值；且�?duì)千斤頂和油表一定要定期配套校正、配套使用；在使用中，若千斤頂漏油嚴(yán)重、油表指針不能回到零，發(fā)生連續(xù)斷筋、更換新抽表時(shí)，均得重新校正。對(duì)于高空張拉，從操作方便、安全出發(fā)，則宜選用體積小、重量輕的手提式千斤頂。

　　（二）機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)

　　機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)是選擇機(jī)械設(shè)備的依據(jù)，要能滿足需要和保證質(zhì)量的要求。如打樁杌械設(shè)備的選擇；實(shí)質(zhì)上就是對(duì)樁錘的選擇，首先要根據(jù)工程特點(diǎn)（土質(zhì)、樁的種類、施工條件等）確定錘的類型，然后再定錘的重量。而錘的重量必須具有一定的沖擊能，應(yīng)使錘的重量大于樁的重量，當(dāng)樁重大于2t時(shí)，錘的重量也不能小于樁重的75%。這是因?yàn)�，錘重則落炬小，“重錘低擊”錘不產(chǎn)生回躍，不致于損壞樁頭，樁入土快，能保證打樁質(zhì)量；反之，“輕錘高擊”錘易回躍，易打壞樁頭，樁難以打入土中，不能保證打樁質(zhì)量。

　　又如，起重機(jī)的選擇是吊裝工程的重要環(huán)節(jié)，因?yàn)槠鹬貦C(jī)的性能和參數(shù)直接影響構(gòu)件的吊裝方法，起重機(jī)開(kāi)行路線與停機(jī)點(diǎn)的位置、構(gòu)件預(yù)制和就位的平面布置等問(wèn)題。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，應(yīng)使所選擇的起重機(jī)的性能參數(shù)，必須滿足結(jié)構(gòu)吊裝中的起重量Q、起重高度H和起重半徑R的要求，才能保證正常施工，不致引起安全質(zhì)量事故。

　　（三）機(jī)械設(shè)備使用、操作要求

　　合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。例如，起重機(jī)械應(yīng)保證安全裝置（行程、高度、變幅、超負(fù)荷限位器、其他保險(xiǎn)裝置等）齊全可靠；并要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修，使之運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；操作時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)械帶“病”工作，不準(zhǔn)超載運(yùn)行，不準(zhǔn)負(fù)荷行駛；不準(zhǔn)猛旋轉(zhuǎn)、開(kāi)快車，不準(zhǔn)斜牽重物，六級(jí)大風(fēng)及雷雨天應(yīng)禁止操作等。而對(duì)吊裝的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，還應(yīng)事先進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，合理地選擇吊點(diǎn)，正確綁扎，使構(gòu)件在吊裝過(guò)程中保持平街，以利對(duì)中就位，不致因吊袈受力過(guò)大而使結(jié)構(gòu)受到損傷。又如，用插入式振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，就應(yīng)按“直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均布、切勿漏插、上下抽動(dòng)、層層扣搭、時(shí)間掌握好、密實(shí)質(zhì)量佳”的操作要點(diǎn)進(jìn)行操作，否則，將會(huì)造成質(zhì)量事故。

　　機(jī)械設(shè)備在使用中，要盡量避免發(fā)生故障，尤其是預(yù)防事故損壞（非正常損壞），即指人為的損壞。造成事故損壞的主要原因有：操作人員違犯安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程；操作人員技術(shù)不熟練或麻痹大意；機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維修不良；機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸和保管不當(dāng)；施工使用方法不合理和指揮錯(cuò)誤，氣候和作業(yè)條件的影響等。這些都必須采取措施，嚴(yán)加防范，隨時(shí)要以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制，即：

　　（1）完成任務(wù)好：要做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好。

　�。�2）技術(shù)狀況好：要做到機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，工作性能達(dá)到規(guī)定要求整潔和隨機(jī)工具部件及附屬裝置等完整齊全。

　�。�3）使用好：要認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)制度，做到合理使用、正確和原始記錄齊全準(zhǔn)確。

　�。�4）保養(yǎng)好：要認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，隨時(shí)搞好清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐。

　　（5）安全好：要認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，做到安全生產(chǎn)，無(wú)機(jī)械事故只要調(diào)動(dòng)人的積極性，建立健全合理的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，就能提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率和效率。