近年來我國高等級公路的發(fā)展十分迅速，特別在沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，新建不少高速公路和一級汽車專用公路，如京津塘（89—93）、濟(jì)青（91—95）、滬寧（92—96）、寧連（94—96）、杭甬（92—96）等，還有在建的滬杭、泉廈、楚大等線和許多在建的一級公路，隨著公路高等級化，較大的交通密度，較高的行車速度，對路面提出較高的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，更7嚴(yán)格的施工質(zhì)量要求，這是歷史發(fā)展的必然趨勢，對我們的瀝青路面的施工專業(yè)隊(duì)伍提出了一個十分迫切而又嚴(yán)峻的課題，即高等級公路標(biāo)準(zhǔn)與低水平施工隊(duì)伍的矛盾，高等級公路發(fā)展雖然很快，但時間很短，也不過十年左右的歷史，具有高等級公路路面承包資質(zhì)的施工專業(yè)隊(duì)伍畢竟不多，大量的是設(shè)備陳舊，施工技術(shù)水平較差，急待改善與提高的施工隊(duì)伍，如果不盡快改變這一局面，勢必影響到工程質(zhì)量，甚至給工程造成重大損失。但也要看到：雖然他們的技術(shù)水平與管理水平不夠成熟，他們卻很年輕，富有朝氣、肯學(xué)習(xí)、有希望、有能力在較短的時間內(nèi)通過工程實(shí)踐鍛煉成一支高水平的路面施工專業(yè)隊(duì)伍，筆者近年來接觸到一些工程實(shí)際，從監(jiān)理的角度就瀝青路面施工中經(jīng)常遇到的一些總是如何提高瀝青路面的工程質(zhì)量，提出一些個人的看法與同行探討。

　　1、瀝青面層的結(jié)構(gòu)組合問題

　　根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，瀝青面層總厚度變化在15—23cm，如京津塘5+6+12總厚23cm，濟(jì)青5＋6＋7總厚18cm，滬寧4＋6＋6總厚16cm，寧連（一級）4＋5＋6總厚15cm，杭州外環(huán)（一級）4＋5＋6總厚15cm，在面層結(jié)構(gòu)組合時，需考慮以下幾個原則：

　　1.1　防止半剛性基層反射裂縫對面層的損害，總厚度不宜小于16cm.

　　1.2　三層中應(yīng)有一層為I型級配，作為防水防滲的考慮，如放在上面層地抗車轍及抗滑不利，還是放在中面層為好。

　　1.3　不宜選擇瀝青碎石層，JIJ032—94規(guī)范也明確指出瀝青碎石缺點(diǎn)，它不使用礦粉，對提高瀝青的穩(wěn)定性及避免瀝青離根據(jù)地均有不利影響，且無具體技術(shù)指標(biāo)（僅空隙率一項(xiàng)）要求，對質(zhì)量控制也不利�，F(xiàn)在有不少地方仍然在使用瀝青碎石作為下面層，不如使用粗料式瀝青砼Ⅱ型級配，較為合理，且造價相差無幾。

　　1.4　中面層與下面層應(yīng)使用同一規(guī)格的集料，方便施工。如中面層采用AC——25Ⅰ，下面層采用AC—25Ⅱ，所用石料規(guī)格、品種相同，攪拌站上使用的震動篩篩孔直徑也相同，在中下面層交替施工時有較好的互換性，省去換料、換篩之煩。

　　1.5硬路肩的結(jié)構(gòu)組合應(yīng)與行車道相同，便于同步施工，否則既不方便施工，且難以保證工程質(zhì)量。

　　2、與結(jié)構(gòu)物的關(guān)系必須協(xié)調(diào)

　　2.1　與橋面的關(guān)系：

　　現(xiàn)在橋面上的瀝青砼鋪裝，厚度大多采用5cm，而預(yù)應(yīng)力橋梁，特別大跨徑筒支預(yù)應(yīng)力橋梁，施工加預(yù)應(yīng)力后，跨中不可避免產(chǎn)生20—30mm甚至更大的反撓度，侵占橋面瀝青砼的厚度，影響了瀝青砼鋪裝，國外常采用10cm厚的瀝青砼鋪裝，分兩層鋪設(shè)，下層兼有找平層的功能，因此建議橋面瀝青砼鋪裝采用8—10cm的厚度為宜。

　　2.2　與橋頭搭板的關(guān)系：

　　有的地方為解決柔性路面與剛性橋面的過渡，采取斜坡搭板，搭板一端正埋入深度為整個瀝青面層入半剛性基層的全部厚度，然后采用不等厚的楔形瀝青路面過渡，這對機(jī)械化施工不利。筆者認(rèn)為：搭板上瀝青砼鋪裝，結(jié)構(gòu)與厚度應(yīng)與橋面完全相同，方便施工。另外，斜橋的搭板必為平行四邊形，為解決攤鋪機(jī)與搭板的銜接，盡可能減少人工攤鋪，搭板尾部宜按每幅（或半幅）寬度改為正交，但其縱向最小邊長，不得小于原設(shè)計(jì)長度。

　　2.3　與伸縮縫關(guān)系：

　　為了方便施工及保證橋頭與路堤相接處的路面平整度，一般的伸縮無論是板式橡膠和毛勒縫（MAURER），大多數(shù)情況下應(yīng)采取“先做路面，后做縫”的方法較為適宜，對于特大型的伸縮縫，則采用“先做縫，后做路面”方法。在縫的兩側(cè)，分別進(jìn)行攤鋪，攤鋪時均應(yīng)從伸縮縫處開始，分別向外延伸，施工時對伸縮縫應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　3、配合比試驗(yàn)與選擇

　　在考慮瀝青砼使用的材料及期配合比時，應(yīng)充分考慮瀝青路面在運(yùn)營狀態(tài)下，保持以下幾種特性：（1）防水；（2）抗老化；（3）抗滑；（4）抗車轍（高溫穩(wěn)定性）；（5）防脆（低溫穩(wěn)定性）。而這些特性往往又是互相沖突的，互相矛盾的，如防水、抗老化要求砼密實(shí)、空隙小、而抗滑、抗車轍則要求砼有較大空隙，如何用對立統(tǒng)一的規(guī)律將這一對矛盾統(tǒng)一起來，筆者認(rèn)為首先應(yīng)抓住主要矛盾，然后兼顧其他。要充爭考慮所有地區(qū)的氣候特點(diǎn)，以淮河以南的廣大江南地區(qū)司于熱區(qū)，夏季氣溫高、時間長，瀝青路面的主要病害，是熱穩(wěn)性差，因此應(yīng)把抗車轍能力作為首要考慮條件。如何提高抗車轍能力應(yīng)從以下幾個方面著手：

　　3.1　選擇粘度較高針入度較小的瀝青，例如溫區(qū)使用AH—90，熱區(qū)使用AH—70，實(shí)驗(yàn)證明，在抗車轍能力上，70#瀝青優(yōu)于90#瀝青。

　　3.2　粗集料盡可能選擇較粗的顆粒，實(shí)際已證明在抗車轍能力上，細(xì)粒式瀝青砼遠(yuǎn)不如粗粒式瀝青砼，考慮到最大粗徑須受相關(guān)層厚度的約束，且料徑過大，對防水利，故中、下面層可采用AC—25或AC—30，上面層如為4cm，考慮熱穩(wěn)兼顧防水及抗滑采用AC—16或AC—20。其級配可選擇在Ⅰ型與Ⅱ型之間，取名為AC—16A或AC—20A。 

　　3.3　加礦粉，礦粉可提高瀝青的穩(wěn)定性，并可避免離析，是改不可少的，但摻量不能過大，礦粉與瀝青之比以1.0—2.0為宜。

　　3.4　嚴(yán)格控制瀝青用量，油石比選擇以接近低限為宜。

　　3.5　空隙率的選擇，宜趨于高限，筆者建議空隙率控制在5%左右為佳。

　　3.6　其他途徑、如用改性瀝青，在瀝青中加入改性劑聚乙烯PE5%，可以十分顯著改善瀝青高溫穩(wěn)定性，已在北京首都機(jī)場高速公路及北京至八達(dá)嶺高速公路工程上使用，取得了較佳的效果，但摻入時必須使用高效能的膠體磨，工藝較復(fù)雜，成本增加較多，還難以大范圍推廣使用，預(yù)計(jì)通過進(jìn)一步改進(jìn)工藝，和尋找新的改性材料，降低成本，在我國江南廣東大熱區(qū)，有其廣闊使用前途。由于改性瀝青對瀝青本身性質(zhì)，有明顯的改善，對今后高等級公路使用國產(chǎn)瀝青，降低工程造價，展示了良好的前景。

　　4、瀝青路面開工前的質(zhì)量控制

　　4.1　目標(biāo)配合比的選擇

　　在進(jìn)行目標(biāo)配合經(jīng)試驗(yàn)選擇時，除粗細(xì)集料配比符合規(guī)范JIJ032—94所規(guī)定的級配曲線外，選擇最佳瀝青用量OAC是關(guān)鍵，如前所述對瀝青砼要求特性往往互為矛盾，在目標(biāo)配合比試驗(yàn)時，也充分顯示出。如馬歇爾穩(wěn)定度的峰值，往往也是密度最大而空隙率最小，除此之處飽和度與空隙率也構(gòu)成一對矛盾，因此在選擇OAC時，就應(yīng)充分考慮空隙率這一重要指標(biāo)。有經(jīng)驗(yàn)的工程師所選擇有OAC經(jīng)過生產(chǎn)配合比及試拌驗(yàn)證十分接近，說明他的選擇是成功的，筆者經(jīng)過幾個工程項(xiàng)目實(shí)踐，大體掌握如下規(guī)律，如瀝青碎石AM—25，油石比3.4—3.5%，粗粒式瀝青砼AC—25Ⅱ油石比3.8—3.9%，AC—25Ⅰ油廠比4.4—4.5%，中粒式瀝青砼AC—16A油石比4.8—4.9%。如粗集料具有明顯多孔隙性，油石比還要增加0.1—0.2。

　　4.2　生產(chǎn)配合比與試拌階段

　　生產(chǎn)配合比是指經(jīng)過烘干加熱以后的集料，并經(jīng)過振動篩分成粗、中、細(xì)、砂等四種規(guī)格材料，按目標(biāo)配合比所認(rèn)定的級配曲線重新組配，成為生產(chǎn)配合比。在施工過程中它不是一形成后就不變，隨著料源的變化，經(jīng)常作些調(diào)整，一般在每日正式生產(chǎn)前應(yīng)取樣作一次篩分，決定是否作調(diào)整。試拌則是根據(jù)生活配合比及最佳油石比進(jìn)行生產(chǎn)試拌，用目測法觀察判斷油石比是否得當(dāng)，如混凝土呈黃褐色，說明油石比過��；如呈深黑色且有光亮，說明油石比過大。最佳油石比色略帶深棕色，常比目標(biāo)配合比中最佳油石比小0.1左右，試拌中經(jīng)試驗(yàn)確信所確定的油石比將用之于生產(chǎn)，試拌結(jié)果就提交試驗(yàn)報告。

　　4.3　試驗(yàn)路面階段

　　鋪筑試驗(yàn)路面為生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段是大規(guī)模生產(chǎn)的前奏，是監(jiān)理工程師對瀝青路面生產(chǎn)的一次全面檢驗(yàn)，也是承包人自身的一次全面檢驗(yàn)，如新的機(jī)械與設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行，工人的操作熟練程度，以及現(xiàn)場的指揮及統(tǒng)一協(xié)調(diào)等均包含在內(nèi)，通過試驗(yàn)路面不但檢驗(yàn)配合比所認(rèn)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，還要檢驗(yàn)路面的攤鋪厚度、平整度、壓實(shí)度等。還可以測定路面的松鋪系數(shù)，輾壓遍數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系曲線以及某些新技術(shù)、新工藝的驗(yàn)證等。試驗(yàn)路面的長度一般以200m左右為宜，最好選擇以平坡無其他干擾的地段，守成后應(yīng)提交完整的度輔報告。

　　5、透層、下封層與粘層

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　　1、作用：（1）滅塵；（2）便于上、下連結(jié)；（3）兼有基層的養(yǎng)護(hù)作用。

　　2、透層油材料，常用的有下列三種：

　�。�1）液體瀝青，也可以用煤油稀釋瀝青成AL—1。

　�。�2）煤瀝青，也可以用煤焦油稀釋煤瀝青成T—2。

　�。�3）乳化瀝青，因乳化瀝青無須加熱，使用方便最受歡迎，宜用PC—2慢裂乳化瀝青，考慮到在半剛性基層上較難滲透透，可將水與瀝青的比例由40:60增至50:50，用量為0.8—1.0L/㎡　.如發(fā)生流趟現(xiàn)象可分兩次噴灑，如基層過于干燥，可在前一天灑水潤濕利于滲透，滲透深度3—5mm，噴灑透層油之前一定要溥掃基層表面，無浮塵及松散顆粒，噴灑后慶封閉交通，靜置1—2日后方可輔筑路面，為防止施工車輛行走時粘輪，可適當(dāng)撒一些粗砂或石，攤鋪前清掃干凈。

　�。ǘ�）下封層

　　現(xiàn)在有些人將透層與下封層為一談，其實(shí)二者是明顯區(qū)別的。下封層具有防水功能，因此它的瀝青用量及石屑用量均比透層大，使之形成一個薄的層次，厚度約5mm.也有將下封層做成瀝青石屑混合料攤鋪10mm厚，（如寧連一級公路）其封閉效果較為顯著，對不可能封完備交通地段還可以起到保護(hù)半剛性基層的作用。

　�。ㄈ�）粘層

　　1、作用：連接瀝青上下層之間及瀝青層與水泥砼構(gòu)造物（如橋面、搭板等）之間，使之成為整體。因此粘層沒有明顯的粘附性，腳踏之有明顯粘附感，如上下層粘結(jié)好，取芯后不易分離。

　　2、材料：有液體瀝青（可用汽油稀釋成AL—2）及乳化瀝青，用快裂PC—3，用量為0.3—0.6L/㎡。在水泥砼面上可用高限，在瀝青層上則宜用低限。

　　如瀝青層攤鋪相隔時間短，表面較為潔凈可以不灑，但是間隔過長且已行車，表面已為泥土污染，雖經(jīng)清掃水沖仍難以達(dá)到理想的潔凈程度，則應(yīng)當(dāng)噴灑粘層油。瀝青用量必須嚴(yán)格控制，表面呈條絲花白狀即可，否則要造成面層泛油，這是要特別注意的，噴灑前表面也是要清掃或水洗，必要時使用空壓機(jī)吹掃。噴灑后必須封鎖交通，盡快加鋪瀝青砼。

　　6、日常生產(chǎn)的質(zhì)量控制

　�。ㄒ唬�攪拌站

　　1、設(shè)備：近年來隨著工程的需要，各施工單位購置不少進(jìn)口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備，如巴布格林（Babgeen德制）150t/h，柏拉帝（Burladi意制）180t/h，帕克（Parker英制）2000t/d，我國西安生產(chǎn)LB—1000型瀝青拌和站（仿Parker）50t/h等。這些現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備具有電子自動控制裝置，稱量靈敏準(zhǔn)確，還附有布袋法裝置或濕式除塵裝置，除塵效果好，對環(huán)境損害降到最低限度。由于瀝青路面屬于大規(guī)模生產(chǎn)，每天要求生產(chǎn)瀝青混合料在1000t以上甚至到達(dá)3000t.有時需要多臺瀝青拌和設(shè)備同時生產(chǎn)方能滿足需要。所有設(shè)備的喂料倉均為四個，有時遇到0—5mm材料需要兩種材料混合（如石屑與砂），如將料倉增至五個，使用就方便多了。

　　2、工藝控制

　�。�1）生產(chǎn)配合比：每日檢查一次。

　　（2）溫度控制：出倉溫度控制160±5℃為宜，溫度不得過高以免燒焦。除儀表控制外，目力觀察也是很有必要的。

　�。�3）瀝青混合料質(zhì)量控制：每日至少在攤鋪工地取樣一次，作常規(guī)指標(biāo)檢測。但這些試驗(yàn)結(jié)果，往往要到翌日才能拿到。如果有問題，當(dāng)天完成數(shù)量已有相當(dāng)規(guī)模就難以拘回。因此輔以目力檢查十分重要，發(fā)現(xiàn)混合料有異，立即通知攪拌站仔細(xì)檢查，以便及時糾正。

　　（4）原材料檢驗(yàn)：

　　A、瀝青：桶裝瀝青按桶數(shù)N的開三次方數(shù)量抽取或每月抽查一次，作常規(guī)或三大指標(biāo)的檢驗(yàn)。

　　B、集料與礦粉：每月至少抽檢一次，材料外觀質(zhì)量不穩(wěn)定或料源有變化，隨時取樣試驗(yàn)。