在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制過程有了較大的變動，在原有的生產(chǎn)計劃制定過程的基礎(chǔ)上增添了新的特點(diǎn)。

　　（一）具有縱向和橫向的信息集成過程

　　這里的縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。

　　在生產(chǎn)計劃過程中上游企業(yè)的生產(chǎn)能力信息在生產(chǎn)計劃的能力分析中獨(dú)立發(fā)揮作用。通過在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中分別進(jìn)行的粗、細(xì)能力平衡，上游企業(yè)承接訂單的能力和意愿都反映到了下游企業(yè)的生產(chǎn)計劃中。同時，上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息也和下游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息一道作為滾動編制計劃的依據(jù)，其目的在于保持上下游企業(yè)間生產(chǎn)活動的同步。

　　外包決策和外包生產(chǎn)進(jìn)度分析是集中體現(xiàn)供應(yīng)鏈橫向集成的環(huán)節(jié)。在外包中所涉及的企業(yè)都能夠生產(chǎn)相同或類似的產(chǎn)品，或者說在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上是屬于同一產(chǎn)品級別的企業(yè)。企業(yè)在編制主生產(chǎn)計劃時所面臨的訂單，在兩種情況下可能轉(zhuǎn)向外包：一是企業(yè)本身或其上游企業(yè)的生產(chǎn)能力無法承受需求波動所帶來的負(fù)荷；二是所承接的訂單通過外包所獲得利潤大于企業(yè)自己進(jìn)行生產(chǎn)的利潤。無論在何種情況下，都需要承接外包的企業(yè)的基本數(shù)據(jù)來支持企業(yè)的獲利分析，以確定是否外包。同時，由于企業(yè)對該訂單的客戶有著直接的責(zé)任，因此也需要承接外包的企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息來確保對客戶的供應(yīng)。

　　（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用

　　在通常的概念中，能力平衡只是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對計劃進(jìn)行修正。在供應(yīng)鏈管理下制定生產(chǎn)計劃過程中，能力平衡發(fā)揮了以下作用：

　�。�1）為修正主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃提供依據(jù)，這也是能力平衡的傳統(tǒng)作用；

　　（2）能力平衡是進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)；

　�。�3）在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以為供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)作提供保證。

　�。�4）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時更新使生產(chǎn)計劃具有較高的可行性。

　　（三）計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制

　　在企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部：

　�。�1）主生產(chǎn)計劃-粗能力平衡-主生產(chǎn)計劃

　�。�2）投入出產(chǎn)計劃——能力需求分析（細(xì)能力平衡）-投入出產(chǎn)計劃

　�。�3）投入出產(chǎn)計劃-車間作業(yè)計劃-生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)-投入出產(chǎn)計劃在供應(yīng)鏈管硐？

　　生產(chǎn)計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：

　�。�1）主生產(chǎn)計劃-供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡-主生產(chǎn)計劃

　　（2）主生產(chǎn)計劃-外包工程計劃-外包工程進(jìn)度-主生產(chǎn)計劃

　�。�3）外包工程計劃-主生產(chǎn)計劃-供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡-外包工程計劃

　　（4）投入出產(chǎn)計劃-供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）-投入出產(chǎn)計劃

　�。�5）投入出產(chǎn)計劃-上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析-投入出產(chǎn)計劃

　�。�6）投入出產(chǎn)計劃-車間作業(yè)計劃-生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)-投入出產(chǎn)計劃

　　需要說明的是，以上各循環(huán)中的信息流都只是各自循環(huán)所必需的信息流的一部分，但可對計劃的某個方面起決定性的作用。

　　供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)

　　供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制和傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)控制模式不同。前者需要更多的協(xié)調(diào)機(jī)制（企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào)），體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制包括如下幾個方面的內(nèi)容。

　　1.生產(chǎn)進(jìn)度控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。供應(yīng)鏈環(huán)境下的進(jìn)度控制與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的進(jìn)度控制不同，因?yàn)樵S多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務(wù)，和傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部的進(jìn)度控制比較來說，其控制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)進(jìn)度控制在供應(yīng)鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機(jī)制和快速反應(yīng)機(jī)制。

　　2.供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制。供應(yīng)鏈的同步化計劃需要解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步化問題，只有各供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時，供應(yīng)鏈的同步化才能實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)鏈形成的準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準(zhǔn)時為下游企業(yè)提供必需的零部件。如果供應(yīng)鏈中任何一個企業(yè)不能準(zhǔn)時交貨，都會導(dǎo)致供應(yīng)鏈不穩(wěn)定或中斷，導(dǎo)致供應(yīng)鏈對用戶的響應(yīng)性下降，因此嚴(yán)格控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏對供應(yīng)鏈的敏捷性是十分重要的。

　　3.提前期管理。基于時間的競爭是90年代一種新的競爭策略，具體到企業(yè)的運(yùn)作層，主要體現(xiàn)為提前期的管理，這是實(shí)現(xiàn)QCR、ECR策略的重要內(nèi)容。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制中，提前期管理是實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)用戶需求的有效途徑�？s小提前期，提高交貨期的準(zhǔn)時性是保證供應(yīng)鏈獲得柔性和敏捷性的關(guān)鍵。缺乏對供應(yīng)商不確定性有效控制是供應(yīng)鏈提前期管理中一大難點(diǎn)，因此，建立有效的供應(yīng)提前期的管理模式和交貨期的設(shè)置系統(tǒng)是供應(yīng)鏈提前期管理中值得研究的問題。

　　4.庫存控制和在制品管理。庫存在應(yīng)付需求不確定性時有其積極的作用，但是庫存又是一種資源浪費(fèi)。在供應(yīng)鏈管理模式下，實(shí)施多級、多點(diǎn)、多方管理庫存的策略，對提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業(yè)內(nèi)部。基于JIT的供應(yīng)與采購、供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory，VMI）、聯(lián)合庫存（pooling）管理等是供應(yīng)鏈庫存管理的新方法，對降低庫存都有重要作用。因此，建立供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制體系和運(yùn)作模式對提高供應(yīng)鏈的庫存管理水平有重要作用，是供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)控制的重要手段。