摘要：后澆帶作為超長建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房間不留沉降縫的技術(shù)措施，已普遍采用。但如在施工過程中有些環(huán)節(jié)注意不到，往往會(huì)使后澆帶起不到應(yīng)有作用，還可能給施工帶來不便，給結(jié)構(gòu)造成隱患。

　　關(guān)鍵字：后澆帶；質(zhì)量控制；措施

　　后澆帶作為超長建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房間不留沉降縫的技術(shù)措施，已普遍采用。但如在施工過程中有些環(huán)節(jié)注意不到，往往會(huì)使后澆帶起不到應(yīng)有作用，還可能給施工帶來不便，給結(jié)構(gòu)造成隱患。本文就施工中的一些質(zhì)量控制措施作一論述。

　　1、模板支撐

　　作為超長建筑的溫度后澆帶，一般要求混凝土的間隔時(shí)間不少于相應(yīng)天數(shù)，作為高層建筑高層與裙房之間的后澆帶，要求高層部分主體施工完后再澆筑混凝土，間隔時(shí)間可能要幾個(gè)月甚至整年。由于一些跨過后澆帶的連續(xù)梁被后澆帶斷開，造成這些梁在該跨出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)這些梁按連續(xù)梁的受力特性配筋，并未考慮梁的懸臂問題，同樣一些單向板或雙向板，由于設(shè)置了后澆帶出現(xiàn)了由四邊固定支承變?yōu)槿�邊固定，一邊自由的現(xiàn)象。使板的受力特性發(fā)生了變化，為避免這些梁板撓度過大或出現(xiàn)裂縫，同時(shí)不影響上部結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)對(duì)后澆帶下及其兩側(cè)范圍內(nèi)的模板及支撐獨(dú)立計(jì)算設(shè)置，確保受力和穩(wěn)定，否則可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)享敯迕娌黄较鲁恋荣|(zhì)量事故，故在模板支撐中應(yīng)采取以下措施。

　　后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于N米，包括梁板支撐均應(yīng)保留該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可靠拉接以防失穩(wěn)。

　　對(duì)地下室較厚底板“大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開，對(duì)地下室有防水抗?jié)B要求的還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。后澆帶保留的支撐，應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可逐層拆除。

　　2、后澆帶澆筑前的技術(shù)措施

　　后澆帶混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良，對(duì)此采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。

　　后澆帶兩側(cè)用快易收口網(wǎng)“鋼絲網(wǎng)或堵頭板作側(cè)模，堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽，后澆帶的形式按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)采用何種形式視具體情況定。其中地下室外墻一般采用平直縫，并安裝鋼板止水帶，后澆帶混凝土施工前 應(yīng)清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛若采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)不拆除不需鑿毛，清理混凝土表面雜物，并用壓力水沖洗。

　　鋼筋若采用斷離法則按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接接長或焊接，穿插施工，后澆帶澆筑時(shí)的措施，選用帶補(bǔ)償收縮作用的678微膨脹混凝土，摻量為水泥用量的14%左右，后澆帶澆筑前要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行清理，清除混凝土表面的碎片-松散顆粒和浮漿，澆筑后澆帶時(shí)，在施工縫邊沿周邊模板上粘貼斷面的泡沫塑料條，以保證接縫口光滑平整，防止漏漿和爛根。

　　3、后澆帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　鋼筋的規(guī)格形狀-尺寸-數(shù)量-間距-錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定

　　混凝土配合比-原材料計(jì)量-攪拌-養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求

　　對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求

　　混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩-孔洞-露筋-縫隙-夾渣等缺陷

　　4、幾點(diǎn)體會(huì)

　　一、后澆帶的施工縫處理后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施防止雜物-污水等進(jìn)入后澆帶內(nèi)給后續(xù)施工帶來困難。

　　二、垂直的后澆帶表面要粗糙干凈-凹凸不平，新舊混凝土粘結(jié)力才能保證達(dá)到要求有效地保證混凝土的整體性。

　　三、后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避久留縫對(duì)于板可留斜縫對(duì)于梁及基礎(chǔ)可留企口縫而企口縫又有多種形式可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

　　四、后澆帶的混凝土應(yīng)減小水灰比控制坍落度摻加高效早強(qiáng)型減水劑%減水率一般在4%左右，坍落度控制在，泵送混凝土可控制在為宜。

　　五、混凝土的拌制澆搗必須認(rèn)真嚴(yán)格配合比計(jì)量并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進(jìn)這樣有利于析水排出和混凝土的結(jié)合。

　　六、后澆帶應(yīng)待主體完成后主體沉降或伸縮基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶澆筑時(shí)應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行。

　　多幢工程實(shí)踐證明在后澆帶施工中只要采取以上這些措施后澆帶的效果一定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的。