供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步控制，在確保質(zhì)量的前提下，強(qiáng)調(diào)及時(shí)供貨，以保證設(shè)計(jì)和試制經(jīng)常變動(dòng)的需要。

　�。�1）設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　具有了比較完整的供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則，對(duì)供應(yīng)商資源的策劃、優(yōu)選和溝通，通常有以下兩種做法：

　�、傺�請(qǐng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)與開發(fā)，鼓勵(lì)供應(yīng)商提出降低成本、改善性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、改善可加工性的意見。

　　②對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品的目標(biāo)質(zhì)量，與供應(yīng)商共同探討質(zhì)量控制過程，達(dá)成一致的產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和最終放行的標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）試制階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　試制階段則要求供應(yīng)商提供樣件或樣品（以下稱：樣件），這就產(chǎn)生了對(duì)外購件質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格品控制等過程。這一階段要求供貨及時(shí)、價(jià)格要求比較寬松。根據(jù)試制階段的特點(diǎn)，應(yīng)注意通過以下方面加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的控制。

　�、倥c供應(yīng)商共享技術(shù)和資源

　　首先與選定的供應(yīng)商簽訂試制合同，合同中應(yīng)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品接收準(zhǔn)則、保密要求等內(nèi)容。應(yīng)該與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商嚴(yán)格遵守企業(yè)的保密規(guī)定。

　�、趯�(duì)供應(yīng)商提供的樣件的質(zhì)量檢驗(yàn)：一般全數(shù)檢驗(yàn)，特殊情況抽檢。

　�、蹖�(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的初步評(píng)價(jià)

　　企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)內(nèi)容一般包括質(zhì)量、價(jià)格、供貨的及時(shí)性、信譽(yù)等。

　　評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單，經(jīng)企業(yè)的授權(quán)人員批準(zhǔn)后成為企業(yè)在試制階段的合格供應(yīng)商和批量生產(chǎn)時(shí)的主要備選供應(yīng)商。

　�、墚a(chǎn)品質(zhì)量問題的解決

　　在樣件試制階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決方法一般有：改進(jìn)、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。

　　2、批量生產(chǎn)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　主要包括監(jiān)控供應(yīng)商的過程能力指數(shù)、過程性能指數(shù)、測(cè)量系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系、進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)以及來自供應(yīng)商的不合格品的處置和質(zhì)量問題的解決等活動(dòng)。

　�。�1）對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的監(jiān)控

　　監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力的變化，目的：一是防止供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力出現(xiàn)下降的情況，確保最終產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)顧客滿意；二是與供應(yīng)商共同發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，尋找改進(jìn)的切入點(diǎn)，在更高層次上創(chuàng)造價(jià)值。

　　這一階段的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)盡量采用定量分析的方法。根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)的不同，定量分析的方法也不同，常用的方法有過程能力分析、測(cè)量系統(tǒng)分析、質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)、水平對(duì)比法和優(yōu)秀模式等方法。

　�。�2）質(zhì)量檢驗(yàn)的管理

　　對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制來講，質(zhì)量檢驗(yàn)的管理主要是進(jìn)貨檢驗(yàn)的管理以及對(duì)供應(yīng)商的檢驗(yàn)工作進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)和控制，但重點(diǎn)仍然是企業(yè)的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

　　對(duì)于批量正常進(jìn)貨的檢驗(yàn)，首先應(yīng)重視供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行核對(duì)性的檢查。進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購產(chǎn)品入庫或投產(chǎn)前進(jìn)行，有關(guān)部門應(yīng)向檢驗(yàn)部門提供采購產(chǎn)品的圖樣、技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收文件以及供應(yīng)商的質(zhì)量保證文件或由供應(yīng)商簽發(fā)的合格證明，以便進(jìn)貨檢驗(yàn)人員進(jìn)行核對(duì)。進(jìn)貨檢驗(yàn)一般可集中在進(jìn)貨檢驗(yàn)站進(jìn)行。對(duì)于關(guān)鍵產(chǎn)品、大量進(jìn)貨或體積龐大的貨物可根據(jù)需要派出檢驗(yàn)人員常駐供應(yīng)商處進(jìn)行檢驗(yàn)或到供應(yīng)商處進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。

　　例題：

　　對(duì)供應(yīng)商提供的樣件，除特殊需要，一般采用（      ）的形式檢驗(yàn)。

　　A.抽樣檢驗(yàn)

　　B.全數(shù)檢驗(yàn)

　　C.半數(shù)檢驗(yàn)

　　D.外部檢驗(yàn)

　　答案：B