一、安全施工保證措施

（1）施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全；

（2）噴射機﹑水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。

（3）注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

（4）處理機械故障時，必須使設備斷電﹑停風。向施工設備送電﹑送風前，應通知有關(guān)人員。

（5）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。

（6）非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

（7）施工操作人員的皮膚應避免和速凝劑﹑樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。

（8）錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊﹑碰撞﹑拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。

（9）進入施工作業(yè)必須戴好安全帽，施工人員要隨時觀察洞口及路面地形變化，一旦有異常馬上通知人員撤離至安全區(qū)，嚴禁冒險作業(yè)。

（10）對于正在作業(yè)的路段，在路口樹立醒目的施工標志牌，提醒過往行人、車輛，以免行人、車輛在開挖區(qū)內(nèi)行駛。

二、安全施工質(zhì)量措施

（1）嚴格按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及項目部下達的《質(zhì)量計劃》來開展質(zhì)量管理工作，嚴格按有關(guān)《施工規(guī)范》《質(zhì)量評定及驗收評定標準》指導施工。

（2）各工程項目在施工前必須結(jié)合施工實際，制定《作業(yè)指導書》并包含質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案。由現(xiàn)場質(zhì)檢員實施、落實。

（3）材料部門把好主材及砂石料的采購，對不符合質(zhì)量標準的鋼筋、水泥、大堆料等流程性材料嚴禁使用；確保每批錨桿材料均有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。

（4）技術(shù)員在施工測量中要認真負責，確保中線、水平、坡率準確無誤，要嚴把技術(shù)交底關(guān)。統(tǒng)一實行現(xiàn)場交底制度，施工過程中要勤檢查、勤復核。及時發(fā)現(xiàn)問題整改。

（5）加強試驗工作，試驗員在施工過程中及時做好砼試件和鋼筋砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強度的技術(shù)試驗。

（6）嚴格施工組織管理，在施工過程中要嚴格按工程設計要求，設計標準，操作程序施工。施工員要認真作好過程控制填好施工日記。對施工過程中遇到的技術(shù)難題，由隊質(zhì)量管理領導小組組織開展技術(shù)攻關(guān)，予以解決。

（7）拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，及時與設計聯(lián)系，分析原因，采取措施。

（8）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位﹑孔徑﹑孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗。

（9）在監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。

（10）錨桿施工成孔應控制用水量，錨桿施工余水應采取有組織排放，以防滲入巖體；為使錨固段內(nèi)水泥砂漿密實，灌漿管要求插入孔底，自最低部開始灌注，以排出孔內(nèi)余水。

（11）灌漿前應及時清孔，先用清水清除巖渣，然后用壓縮空氣將孔內(nèi)水吹干，以保證砂漿與巖壁的充分粘接。

（12）錨桿應錨入中風化完整巖層內(nèi)，鉆孔時，應取出巖芯，觀察巖石裂隙，風化情況，如發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)巖石裂隙發(fā)育，或為非中風化巖層時，應加大孔深至滿足要求為止。

（13）為使結(jié)構(gòu)砼滿足耐久性要求，要求砼的最大水灰比不大于0.50，最小水泥用量不小于350㎏/m3，最大氯離子含量不大于0.06%，最大含堿量不大于3.0㎏/m3；灌漿前需作砂漿強度試驗。

（14）匝道重力式擋墻的地基、基礎及此段錨桿擋墻壓頂梁頂面必須沿縱向﹑橫向分段設水平臺階，臺階高不低于20cm，沿樁號方向臺階寬不小于200cm。重力式擋墻嵌入弱風巖石50cm。

（15）所有的工序轉(zhuǎn)序檢查，均由項目部質(zhì)檢工程師及監(jiān)理單位檢查合格之后方可轉(zhuǎn)序。

（16）積極引進新技術(shù)、新工藝，以提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效益。

三、安全施工工期措施：

（1）施工管理

調(diào)遣精兵強將，強化施工管理，在組織上做到“兩高、三精、四快”，建立強有力的工期保證體系，優(yōu)質(zhì)快速的完成本工程。

（2）資源配置

應用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織計，施工中適時根據(jù)工程進展，調(diào)整勞、材、機等資源配置，實現(xiàn)工期目標。

（3）施工工藝

采用先進的設備及合理的施工工藝，配備性能良好、高效先進的施工機械，實行機械化作業(yè)；在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，確保施工正常進行。