摘要：本文論述了制造業(yè)信息化的內(nèi)涵，分析了我國制造業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀和存在的主要問題，指出在制造業(yè)信息化建設(shè)過程中必須應(yīng)用工業(yè)工程，通過分析工業(yè)工程的功能和作用，說明只有按照工業(yè)工程的思想、方法和技術(shù)，才能建立符合企業(yè)發(fā)展需要的信息化建設(shè)方案及實施策略。

　　關(guān)鍵詞：制造業(yè)信息化；工業(yè)工程

　　一、制造業(yè)信息化建設(shè)的內(nèi)涵

　　制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力，降低消耗，帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和設(shè)計工具的創(chuàng)新、管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化以及咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，全面提升制造業(yè)的競爭力。

　　目前，一般認(rèn)為制造業(yè)信息化應(yīng)包含以下內(nèi)容：

　　1、計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫。從工程的角度看，實現(xiàn)信息系統(tǒng)的互聯(lián)和數(shù)據(jù)的共事是信息化建設(shè)的關(guān)鍵。因此，先進、可靠、滿足企業(yè)需要的計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫是支持整個企業(yè)信息系統(tǒng)的平臺和先決條件。

　　2、數(shù)字化設(shè)計與制造。通過計算機軟硬件和互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計手段、設(shè)計過程、制造過程的數(shù)字化和智能化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本，提高企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力。數(shù)字化設(shè)計與制造主要包括CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM、協(xié)同設(shè)計與并行工程等，其中CAX是制造業(yè)信息化中數(shù)字化設(shè)計與制造的核心，是實現(xiàn)計算機輔助產(chǎn)品開發(fā)的主要工具。PDM技術(shù)集成并管理與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息和文檔，為CAX的應(yīng)用提供集成應(yīng)用平臺，也是連接ERP的橋梁和紐帶。協(xié)同設(shè)計和并行工程則支持網(wǎng)絡(luò)設(shè)計環(huán)境下多人、異地同時進行產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)。

　　3、數(shù)字化生產(chǎn)過程。通過實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化，提高企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化水平。對于離散制造行業(yè)，要加快發(fā)展數(shù)控機床和機器人的應(yīng)用，實現(xiàn)制造裝備的數(shù)字化、自動化和精密化，提高產(chǎn)品的精度和加工裝配的效率；對于流程行業(yè)，推廣應(yīng)用DCS、MES系統(tǒng)，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的自動采集和生產(chǎn)過程的有效控制。

　　4、數(shù)字化管理。通過現(xiàn)代管理模式與計算機管理信息系統(tǒng)支持企業(yè)合理、有效的經(jīng)營與生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部管理的數(shù)字化，最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備、資源、人、技術(shù)的作用，提高企業(yè)管理效率和水平。實施辦公自動化系統(tǒng)可以提高企業(yè)綜合管理效率、規(guī)范辦公管理流程。ERP系統(tǒng)包含全面的業(yè)務(wù)管理，使企業(yè)各部門活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體。數(shù)字化管理技術(shù)還包括決策支持系統(tǒng)DSS、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈SCM等，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體，實現(xiàn)企業(yè)間的資源整合。

　　5、制造業(yè)企業(yè)集成技術(shù)。在設(shè)計、制造裝備、生產(chǎn)過程和管理數(shù)字化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)外部資源集成，實現(xiàn)制造企業(yè)的整體優(yōu)化。CIMS將一個個孤立的應(yīng)用（CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP等）集成起來形成一個協(xié)調(diào)的集成系統(tǒng)，高效、實時地實現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)、資源共享以及協(xié)同工作，使企業(yè)獲得最佳的運行效益。

　　從以上的分析可看出，制造業(yè)信息化建設(shè)的內(nèi)涵應(yīng)包括以下幾方面：

　　1、信息技術(shù)的應(yīng)用，包括計算機網(wǎng)絡(luò)和各種軟硬件的廣泛應(yīng)用，如計算機網(wǎng)絡(luò)、硬件、系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫平臺、應(yīng)用軟件、終端設(shè)備（如數(shù)控機床）等。IT基礎(chǔ)設(shè)施是企業(yè)信息化建設(shè)的技術(shù)基礎(chǔ)，是各種技術(shù)軟件和管理系統(tǒng)運行的支撐環(huán)境。

　　2、在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，重新整合企業(yè)各種資源，實現(xiàn)系統(tǒng)功能的大幅度提升。傳統(tǒng)的人工作業(yè)與ERP系統(tǒng)作業(yè)流程的差異極大，企業(yè)信息化不是簡單地運用各種信息技術(shù)代替原來的手工作業(yè)，而必須拋棄在人工環(huán)境下的流程觀念，取而代之的是計算機網(wǎng)絡(luò)整合環(huán)境下的信息流程，這就需要對原有的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程進行改進或重新設(shè)計。

　　3、企業(yè)信息化建設(shè)需要一個過程。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的戰(zhàn)略目標(biāo)和實際能力，總體規(guī)劃、分步實施，而非一蹴而就、一哄而上。因為一次性實施整個系統(tǒng)所需的時間、人力、資金、風(fēng)險都是巨大的，企業(yè)很難承受，選擇一個合適的切入點，以最小的投入帶來最大的效益，保證制造業(yè)信息化工程的成功率。

　　二、我國制造業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀分析

　　我國實施“以信息化帶動工業(yè)化”發(fā)展戰(zhàn)略以來，企業(yè)信息化伴隨著經(jīng)濟建設(shè)得到了快速發(fā)展。制造業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀可以從以下幾方面分析：

　　1、信息化建設(shè)整體投入不足。信息化建設(shè)的投入是對企業(yè)持續(xù)發(fā)展核心能力的投資，企業(yè)信息化的投資是一個長期持續(xù)的過程。發(fā)達國家一般大企業(yè)每年的信息化投入要占到全年總投入的10％～30％，而在國內(nèi)這個比例卻僅僅是1％～2％，甚至更少。隨著制造業(yè)信息化工程的推進，企業(yè)在這方面的投入將會逐步增加。

　　2、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)發(fā)展迅速。互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展極大地帶動了企業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的積極性。網(wǎng)絡(luò)是企業(yè)所有信息系統(tǒng)共用的信息平臺，網(wǎng)站是企業(yè)的一個窗口，可以達到發(fā)布信息、交流、為顧客服務(wù)的目的，且建設(shè)技術(shù)難度不高，我國大中型企業(yè)普遍建立了局域網(wǎng)和企業(yè)對外網(wǎng)站。隨著信息化建設(shè)的逐步完善，制造業(yè)企業(yè)也將逐漸開展網(wǎng)上業(yè)務(wù)和電子商務(wù)。

　　3、財務(wù)管理軟件認(rèn)可度較高。由于財務(wù)管理軟件的規(guī)范性和通用性較強，軟件技術(shù)也比較成熟，企業(yè)對財務(wù)管理軟件比較認(rèn)同，使用比率較高，近80％的企業(yè)建立了財務(wù)管理信息系統(tǒng)。企業(yè)通常會直接購買成熟的軟件包，其中國內(nèi)用友、金蝶、浪潮國強三家財務(wù)軟件的市場占有率達71.l％。

　　4、計算機輔助設(shè)計、制造系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛。我國從80年代已開始應(yīng)用CAD軟件進行輔助設(shè)計，CAD軟件本身也隨著計算機技術(shù)不斷的發(fā)展，軟件成本降低，而功能逐漸增強，從二維CAD、三維CAD發(fā)展到協(xié)同設(shè)計。大中型制造企業(yè)CAD、CAM應(yīng)用比較廣泛，而中小型企業(yè)應(yīng)用水平還比較低，計算機輔助設(shè)計普及率平均約為45.06％，計算機輔助制造普及率平均約為36.51％。

　　5、ERP軟件的應(yīng)用增長速度快，爭議也最大。近兩年來，制造業(yè)信息化建設(shè)中ERP概念被炒作得火熱，ERP作為規(guī)模最大，與管理捆綁最緊密的信息系統(tǒng)，實施風(fēng)險最大，其失敗之多已讓不少企業(yè)視之為“雞肋”，甚至拒之門外。我國大中型企業(yè)ERP覆蓋率約為36％。已經(jīng)實施ERP的企業(yè)，由于缺乏必要的業(yè)務(wù)流程重組，管理方式還比較落后，有不少效果還不理想。盡管有廠商宣稱其ERP成功率高達90％以上，但這種成功率所指的僅僅是ERP上線成功。賽迪顧問對2002年中國ERP市場實施ERP效果進行了一次調(diào)查，其中感到“非常滿意”的僅為1.4％，感到“滿意”的僅為6.4％。

　　作為制造業(yè)信息化主體的ERP實施成功率比較低，對提高企業(yè)管理水平的效果并不顯著，其主要原因在于作為實施ERP主體和核心的企業(yè)本身。ERP項目是一個具有系統(tǒng)復(fù)雜、實施難度大、應(yīng)用周期長等特點的企業(yè)管理系統(tǒng)工程，實施過程中如果不能建立項目管理體系和運作監(jiān)理機制，就會造成項目延期、成本增加；企業(yè)實施ERP首先需要BPR，通過業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，找出企業(yè)存在的問題，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，ERP的實施全達到事半功倍的效果；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是各類信息系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)，其完整性及準(zhǔn)確性是ERP系統(tǒng)實施成敗的關(guān)鍵，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)薄弱是我國企業(yè)普遍存在的一個突出問題。歸根結(jié)底，企業(yè)實施ERP未能觸及傳統(tǒng)的管理模式和落后的管理基礎(chǔ)，導(dǎo)致信息系統(tǒng)的各種功能得不到充分利用。

　　三、工業(yè)工程在制造業(yè)信息化建設(shè)中的作用

　　臺灣ERP專家朱文斌認(rèn)為，制造業(yè)ERP原本就是基礎(chǔ)工業(yè)工程、成本會計、信息管理的系統(tǒng)整合，基礎(chǔ)工業(yè)工程更是制造業(yè)和商業(yè)促銷存在最大的差異之處。成本會計和基礎(chǔ)工業(yè)工程才是ERP的“根本”，而IT技術(shù)則是把這些根本發(fā)揚光大的工具，沒有經(jīng)過CA和 IE最優(yōu)化的ERP只是一個大型的商業(yè)玩偶。

　　IE是工業(yè)工程（Industrial Engineering）的英文縮寫。工業(yè)工程是對由人員、物料、設(shè)備、信息及能源所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。IE的功能具體表現(xiàn)為系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新四個方面。工業(yè)工程有基礎(chǔ)與現(xiàn)代之分，基礎(chǔ)工業(yè)工程研究什么是正確的工作方法以及如何有效地工作，也就是企業(yè)內(nèi)的基礎(chǔ)管理及其標(biāo)準(zhǔn)，例如作業(yè)方法、場地布置、生產(chǎn)線設(shè)計、能力平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時、人機關(guān)系、物流系統(tǒng)規(guī)劃等，所以早期工業(yè)工程被譽為“效率工程”�，F(xiàn)代工業(yè)工程是基于系統(tǒng)分析、計算機技術(shù)和運籌學(xué)，用于解決大系統(tǒng)最優(yōu)化與宏觀資源配置，與信息技術(shù)密切相關(guān)。當(dāng)前大力宣傳的BPR、MRP II、ERP、CIMS、SCM、JIT等概念都屬于現(xiàn)代工業(yè)工程的范疇。

　　IE在發(fā)達國家的應(yīng)用已有近百年的歷史，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)化的重要基礎(chǔ)。目前，我國工業(yè)化和企業(yè)管理水平方面與發(fā)達國家相比，仍存在巨大的差距，主要表現(xiàn)為許多工業(yè)化所必需的基礎(chǔ)工作缺乏或不到位，如對基礎(chǔ)IE的研究和應(yīng)用、企業(yè)在工作方法和程序的標(biāo)準(zhǔn)化、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性、組織機構(gòu)和作業(yè)流程的規(guī)范化等方面，難以給現(xiàn)代IE實施提供適合的運行環(huán)境和有效地支持。而我國現(xiàn)階段還沒有完成工業(yè)化進程即進入了幾乎與發(fā)達國家同步的信息化階段，造成了ERP在中國“水土不服”的現(xiàn)象。所以工業(yè)工程在信息化建設(shè)中的應(yīng)用絕不可以忽視。

　　首先，制造業(yè)信息化對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度要求很高。像工時定額這種數(shù)據(jù)，如果沒有經(jīng)過動作分析和作業(yè)研究很難保證其準(zhǔn)確性，很多實施ERP的企業(yè)都是估計值，進而影響到生產(chǎn)周期、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。

　　另外，制造業(yè)信息化還包括CAD／CAE／CAPP／CAM／PDM等軟件的應(yīng)用，這些軟件的有效使用都是以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息和文件）的準(zhǔn)確為前提�；�礎(chǔ)工業(yè)工程是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時的保證。

　　其次，進行信息化建設(shè)要求從系統(tǒng)的整體規(guī)劃設(shè)計出發(fā)，即在理解、理清企業(yè)發(fā)展遠景和信息化應(yīng)用的總體方向的基礎(chǔ)上，客觀分析企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，分析當(dāng)前和未來之間的差距，然后制定信息化建設(shè)的策略，明確原則和路線，確定各個信息化建設(shè)項目之間的先后順序和依賴關(guān)系，并落實每一個信息化建設(shè)項目的里程碑。如果缺乏信息化總體規(guī)劃，很容易導(dǎo)致系統(tǒng)繁多、信息孤島、維護費用高、收益低、風(fēng)險高等問題。對信息化建設(shè)項目、信息系統(tǒng)進行總體規(guī)劃和設(shè)計是工業(yè)工程的基本功能。

　　第三，MRP II/ERP是制造企業(yè)以對其資源的計劃與控制為核心的信息管理系統(tǒng)。其中的主生產(chǎn)計劃MPS，是確定每一個具體的產(chǎn)品在某一具體時間段的生產(chǎn)計劃，根據(jù)MPS確定的物料需求計劃MRP，繼而產(chǎn)生全部制造件、采購件的生產(chǎn)作業(yè)計劃和物料采購計劃。所以，生產(chǎn)計劃是企業(yè)各種資源調(diào)配、平衡的中心，也是ERP系統(tǒng)與實際生產(chǎn)經(jīng)營保持一致的關(guān)鍵。制定合理的生產(chǎn)計劃、進行能力平衡和優(yōu)化排序、改善物料庫存等，又是工業(yè)工程的經(jīng)典內(nèi)容之一。

　　第四，企業(yè)實施ERP系統(tǒng)首先要進行業(yè)務(wù)流程重組，BPR是現(xiàn)代工業(yè)工程的內(nèi)容。它強調(diào)利用先進的信息技術(shù)和運用工業(yè)工程的理念與方法對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進行根本的再思考和徹底的再設(shè)計，實現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面“戲劇性”的改善。信息化不是把企業(yè)原來的做法搬到計算機上就可以實現(xiàn)的。如果企業(yè)業(yè)務(wù)流程不能事先按照先進的管理模式以及計算機和網(wǎng)絡(luò)作業(yè)的特點進行優(yōu)化和重組，就盲目進行信息系統(tǒng)的開發(fā)，ERP系統(tǒng)將無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

　　第五，制造業(yè)信息化建設(shè)過程中還應(yīng)不斷引入工業(yè)工程先進的制造與管理模式和理念，加快企業(yè)的工業(yè)化和現(xiàn)代化進程，如準(zhǔn)時生產(chǎn)制 JIT（Just In Time）、并行工程 CE（Concurrent Engineering）精益生產(chǎn)LP（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacture）等等。