13、全面質(zhì)量管理的基本工作方法（程序）―――它指P，D，C，A循環(huán)。把質(zhì)量管理全過程劃分為P（計劃Plan）、D（實施Do）、C（檢查Check）、A（總結(jié)處理Action）4個階段8個步驟。

　　第一為P（計劃）階段，其中又分為4個步驟：

　�。�1）分析出狀，找出存在的主要質(zhì)量問題。

　�。�2）分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。

　�。�3）找出影響質(zhì)量的主要因素。

　�。�4）針對影響質(zhì)量的主要因素制訂措施，提出改進計劃，定出質(zhì)量目標。

　　第二為D（實施）階段，也即是步驟。

　　（5）按照既定計劃目標加以執(zhí)行。

　　第三為C（檢查）階段，也即是步驟。

　　（6）檢查實際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達到計劃的預期效果。

　　第四為A（總結(jié)處理）階段，其中又分兩個步驟，一是根據(jù)檢查結(jié)果加以總結(jié)成熟的經(jīng)驗，納入標準制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤。二是把這一輪P，D，C，A循環(huán)尚未解決的遺留的問題，納入下一輪P，D，C，A循環(huán)中支解決。其特點是：4個階段的工作完整統(tǒng)一，缺一不可；大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)促大環(huán)，階梯式上升，循環(huán)前進。

　　14、質(zhì)量特性參數(shù)―――用定量表示的質(zhì)量特性，通常稱為質(zhì)量特性參數(shù)或適用性參數(shù)。包括設(shè)計、制造、使用質(zhì)量和服務質(zhì)量等方面的各個環(huán)節(jié)，從保證使用質(zhì)量出發(fā)，提出定量化的要求，以便明確質(zhì)量責任，確保使用質(zhì)量以滿足用戶的需要。

　　15、質(zhì)量特性值―――它通常表現(xiàn)為各種數(shù)量指標。一個具體產(chǎn)品，常需用多個指標來反映它的質(zhì)量。測量或測定質(zhì)量指標所得的數(shù)值即質(zhì)量特性值。習慣上稱為數(shù)據(jù)。根據(jù)質(zhì)量指標性質(zhì)的不同，質(zhì)量特性值可分為計數(shù)值和計量值兩大類。

　�。�1）計數(shù)值。當質(zhì)量特性值只能取一組特定的數(shù)值，而不能取這些數(shù)值之間的數(shù)值時，這樣的特性稱為計數(shù)值。計數(shù)值可進一步分為計件值和計點值。計件值是指產(chǎn)品進行按件檢查時所產(chǎn)生的屬性，如一批產(chǎn)品中的合格數(shù)、廢品數(shù)等；計點值是指每件產(chǎn)品中質(zhì)量缺陷的個數(shù)，如棉布上的疵點數(shù)，鑄件上的砂眼數(shù)等。

　�。�2）計量值。當質(zhì)量特性值可以取所定范圍內(nèi)的任何一個可能的數(shù)值時，這樣的特性值稱之為計量值。如用各種計量工具測量的數(shù)據(jù)如長度、重量、溫度等就是計量值。不同類的質(zhì)量特性值所形成的統(tǒng)計規(guī)律的不同的，從而形了不同的控制方法。